Selbst gemachter Schraubpfähle: ein Durchmesser zu welchem ​​Zweck, Herstellung Algorithmus

Herstellung spiralförmige Haufen zu Hause ist durchaus realistisch und erfolgreicher Erfahrung Forumhouse Anwender - ein klarer Beweis

Hergestellt Schraubpfähle mit seinen eigenen Händen schwierig, aber - wie möglich. Deshalb lassen Sie uns die Freiheit nehmen, diese Technologie zu beschreiben. Und helfen Sie uns in diesem Rat Forumhouse-Benutzer.

Berechnung svayno-Schraubfundamente - es ist eine komplexe Aufgabe, die die Beteiligung von Spezialisten erfordert. Es werden nur die Designer in der Lage sein, die Gesamtzahl der berechnen Schraubpfähle, Die Dichte von ihrem Standort auf dem Gelände sowie Dicke. Aber wenn Sie ein Haus auf einem Stapel-Helix-Fundament aufbauen wollen, wird dieser Artikel die Antwort auf die Frage, wie finden machen Sie sich Pfähle Schraube, da es Standardempfehlungen sind, in Bezug auf die Festlegung ihrer Größen.

Inhalt:

• Wie eine Schraube Haufen machen. Design
• Stamm
• Kegel
• Klinge
• Aussteuerungsreserve
• korrosions~~POS=TRUNC

Wie eine Schraube Haufen machen. Entwerfen.

Zunächst betrachten wir die allgemeine Form von hausgemachten und definieren ihre wichtigsten Merkmale.

Der Stapel gemacht durch den Benutzer unseres Portals hat tetraedrischen Spitze und mit einer Metallspiralmesser ausgestattet. Solche Variationen sollen nach dem in gezeigten Zeichnung Bezug genommen werden, Foto.

Betrachten wir das Verfahren die grundlegenden Elemente der Herstellung in Figur skizziert.

Stamm

Base (Trunk) aus einem hohlen Metallrohr.

In allen Fällen ist es empfehlenswert, Fässer aus Stahl Festigkeit von mindestens Artikel 20 nach GOST 8732-74 (für normale Baustähle) zu erzeugen. Wenn robuster Stahllegierungen verwendet wird, ist es geeignet, GOST 19281 (aber im Haus kann auf die erste Ausführungsform beschränkt sein).

Das erste, was Schöpfer zu tun Ramm - seine Lauflänge definieren. Verschiedene „Tricks“ er muss werden herausfinden, wie tief die Baustelle harter Boden ist. Die richtigste (aber teure) Lösung ist die Berufung auf den geologischen und Nachrichtendienst. Aber unter gesellig Nachbarn kann eine Person finden, die ein angemessenes Verständnis des Staates von unterirdischen Formationen hat.

Rohrlänge überschreiten soll die Tiefe des Auftretens der Trägerschicht von etwa 300... 500 mm (wenn der Stapel aus dem Boden herausragen wird, wobei dieser Abstand grßer sein kann). Menschen wiesen praktische Erfahrung, ist es empfehlenswert, eine Länge von Pfählen mit einer Reserve zu machen, so dass sie sich später nicht aufbauen.

BSergeyM

Benutzer Forumhouse

Versponnen 17 Stück (Gebäude 9 bei 8). Der Standort auf der Piste. Teil Pfähle abgeschnitten, einige verstärkt und mit Beton gefüllt.

Um den Durchmesser des Rohres zu bestimmen schnitzel 2.02.03-85 gemacht werden (mit seinen Tabellen und Formeln). Aber diejenigen, die mit der Gestaltung von Gebäudestrukturen nicht vertraut in der Praxis sind, geführt durch die weniger anspruchsvollen Berechnungen:

• Das Rohrdurchmesser von 47 bis 76 mm wird in der Bauzäune und verschiedene Lungenabwehr verwendet
• Piles 89 mm Durchmesser ist in den Bauhof Gebäude (Pavillons, Bäder und dergleichen. D.), Neben Ziegelbauweise Zäune
• Für den Bau von Holzhäusern und Gebäuden Versionen von Durchmesser 108 mm geschnitten.

Zu Hause mit eigenen Händen Schraubpfähle mit einem Durchmesser größer als 108 mm (die in der Lage sind, die hohen Belastungen standhalten) wird nicht empfohlen. Für sie verstärkt die Notwendigkeit, Klinge, und um sicherzustellen, dass qualitativ hochwertige Produkte bei unabhängigen Herstellung wird sehr schwierig sein.

Alex Oreshkov

Benutzer Forumhouse

Je größer der Durchmesser, desto schwieriger ist, die Schraube zu bilden, die auf der Klinge selbst unnachgiebig ist.

Die minimale Dicke der Zylinderwand sollte 4 mm betragen. Seine Rechnung ist einfach - je dicker, desto besser. Aber eine Wandstärke wählen, sollte daran erinnert werden, dass der Kegel des Stapels wird mit einem Hammer zu halten hat.

Alex Oreshkov

Ich selbst habe Schraubpfähle, sich wirklich machen. Tube - 68h4 mm Schraube - mit einem Durchmesser von 168 mm, die Dicke der Schraube - 5 mm Abstand auf der Schraube - 50 mm, tetraedrischen Spitzenlänge - 150 mm. Alle sehr gut halbautomatisch zubereitet.

Stapel der Schraube von Hand. Kegel

eine Spitze des Haufens - in der Figur, Kegel, wie gesehen. Seine Länge beträgt 1,5 bis 2 Rohrdurchmessern. Es ist ein Standard, aber einige tun etwas mehr Länge auf den Kegel schärfer und leichter war, einen Pfahl in den Boden zu unterzeichnen.

Zu Hause wird der Kegel viereckig oder hexagonal gemacht. Um dies zu tun, schnitt den Rand der Kofferraum bestimmter Sektoren, die mit einem Hammer und scald Schweißen in einen Kegel gebogen sind.

Stein

Benutzer Forumhouse

Muster aus dickem Papier, vorge Dividieren der Umfang des Rohres in gleiche Teile. Dann Abstand er Rohrmarkierers und eine Sägeschnitt Mühle hergestellt. Das Ergebnis wurde so genannte Krone. Die Dicke des Rohrs kann es leicht mit einem Hammer biegen. Zunächst kam es sehr hässlich aus, aber alle die Schweißfehler weiterhin besteht, und die Insel wurde vollständig abgedichtet, die unmittelbar nach dem Spinnrohr erlaubt mit Beton gefüllt.

Hier ist, wie es auf dem Foto aussieht:

Wie Sie sehen können, wurde der Lauf-Kennzeichnung auf dem Papier-Vorlagen durchgeführt. Produzieren Es ist ziemlich einfach. Für diesen Durchmesser des Rohrumfang wird durch die Anzahl von Sektoren unterteilt. Gefunden Wert - das ist der Abstand zwischen den oberen Punkten der benachbarten Sektoren. Die Daten können leicht auf die Papierzeichnung übertragen werden und bereit Vorlage erhalten. Weitere Schritte darin bestehen, die „Krone“ beim Schneiden der Blütenblätter zu biegen und Schweißverbindungen erhalten.

Vor dem Biegen soll die Kegel Blätter an der Basis der Krone sein, kleine Schlitze zu bilden. Form Dann wird die Spitze einfacher sein.

Das Design von Schraubpfähle. Klinge

Klinge - der Hauptarbeitsteil. Es sollte mit einer Dicke von 5 mm aus Stahlblech herzustellen. So viele lieber zu tun. Jemand kann eine Klinge 6 mm dick, aber richtige Biegung so detailliert ist viel schwieriger. Klingenmaterial - Kohlenstoffstahl von gewöhnlicher Qualität (GOST 380-71). Optimal nutzt Marke Artikel 3 (es wird auch in der industriellen Herstellung von Pfählen).

Jetzt ist es Zeit, über die Form der Klinge zu sprechen. Erstellen seiner Geometrie - die wichtigste Phase der Arbeit. Und wenn Sie einen Fehler machen, wird es nicht einfach in den Boden geschraubt Stapel.

Zu starten, um Innen- und Außendurchmesser des Werkstückes zu definieren, um die Klinge. Das Außendurchmesser der Klinge (die Breite des Pfahls) ist direkt abhängig von dem Durchmesser des Pfahlschaftes. Werfen Sie einen Blick auf die Tabelle.

Das Innendurchmesser der Klinge entspricht den Durchmesser des Rohres. Nur hier sind die Abmessungen des Werkstücks (wenn man bedenkt, dass es biegen, um eine Gewindesteigung bilden) aus dem bereits bekannten Durchmesser etwas unterschiedlich sind. Eine einfache Lösung für Werkstückabmessungen bietet uns ein Benutzerportal Forumhouse zu bestimmen.

Ergali

Benutzer Forumhouse

Nehmen Sie die Röhre und abmessen ihre Propellersteigung. Danach wird auf einer Rohrschleifenlänge gemessen, dividieren durch Pi und empfängt das Innendurchmesser des Werkstückes. Die Breite der Klinge ist an dem inneren Radius der Vorform zugesetzt, und erhalten den äußeren Radius des Werkstücks.

Nun ein wenig darüber, wie die Gewindesteigung zu bestimmen. Typischerweise ist Propellersteigung 0,2... 0,4-fache der Außendurchmesser der Klinge. Wenn die Gewindesteigung kleiner ist, die kleinen Feststoffe, die in dem Boden sind, stecken bleiben zwischen den Schaufeln, um die effektive Vermehrung des Stapels zu verhindern. Wenn diese Zahl mehr sein wird, werden Sie größere Anstrengungen machen müssen, um in den Boden geschraubt werden.

Was speziell einen Schritt verwenden - es hängt davon ab, was der Boden in den Haufen zu verschrauben. Einfach den Schwerpunkt auf den Bodeneigenschaften: Je härter der Boden auf Ihrer Website, desto weniger getan Schritt Schraube sein sollte. Auf sandigen Boden (vorwiegend im Osten von Moskau) Schritt maximiert wird.

Sobald alle Dimensionen definiert worden sind, können Sie auf das Stahlblech verfahren Markierung und des Werkstücks zu schneiden. Um die Werkstückkontur geschnitten, müssen wir das Plasmaschneiden von ausreichender Leistung, und es war möglich, Pflege sollte im Voraus getroffen werden.

In der nächsten Stufe ist der gestanzte Rohling gebogen entsprechend den Verstellpropeller ausgewählt. Zu Hause können sie mit gewöhnlichen Laster und improvisierten erfolgen.

Benutzer Forumhouse BSergeyM Es bietet eine eigene Version von Werkzeugen für die Schaufeln Richt.

Bitte beachten Sie, dass die Biegung in der Messerschneide sehr wenig erhalten wird. Dies wird immer getan. Genug der Biegung auf den Stapel, wie Schrauben, Zeichen in den Boden.

Auf dem Teil des Blattes, das in den Boden zuerst betreten wird, ist es notwendig, einen Schnitt unter 45 ° zu bilden. Dies wird helfen, den Stapel leicht eine solide mechanische Einschlüsse erhalten, die in dem Boden schweben.

In der nächsten Stufe des Fertigteils ist mit dem Pfahlschaft verschweißt. Die Naht wird am oberen und unteren Blätter gelegt. Die Klinge muss senkrecht zu verschweißen. Ansonsten häufen beim Einschrauben des Bodens lockern, zu zerstören und seine Struktur zu schwächen. Und ein geschwächter Boden Haufen nicht in der Lage sein, mit der Last zugeordnet zu bewältigen.

Nachdem alle die oben beschriebenen Vorgänge bei der Erstellung der Unterseite des Stapels arbeiten kann als abgeschlossen betrachtet werden.

Der obere Teil. Machen Sie einen Brunnen Kopf auf dem Stapel mit den Händen

An der Spitze des Stapels sollte zwei Löcher gemacht werden, sich selbst zu helfen, das fertige Produkt in den Boden zu schrauben. Sie können einfach durch Schweißen geschnitten werden.

An der Spitze des Stapels sollte zwei Löcher gemacht werden, sich selbst zu helfen, das fertige Produkt in den Boden zu schrauben. Sie können einfach durch Schweißen geschnitten werden.

Durchfahrtshöhe auf Pfählen kann auch unabhängig gemacht werden. Es ist genug, um auf der Hand, ein geeigneten Materialien und Schweißmaschine zu haben.

Sie können den Forumhouse User Experience nutzen.

BSergeyM

Top gemacht Aussteuerungsreserve (120 bis 120 mm) von zehn. Mit vier Seiten gebildet Schal und Schweißteile für alle ausgerichteten Stapel. Danach wird der gesamte Umfang des I-Trägers und band 24 Alle verbrüht.

Wenn der Stapel aufgeschraubt ist, und die Installation Spitze noch nicht erfüllt ist, kann der innere Hohlraum des Produkts mit Beton gefüllt werden. Dadurch wird die Kraft geben um die Pfahlgründungen.

korrosions~~POS=TRUNC

Das Problem des Schutzes gegen Korrosion DIY zu Hause hat keine eindeutige Lösung. Aber ein paar Optionen noch vorhanden sind:

• Die Anwendung der Farbe des Schiffes.
• Die Anwendung der Grundierung auf Metall.

Wenn diese Materialien in den zwei Schichten auf die Oberfläche des Stapels aufgebracht wird, wird die Schutzschicht bleibt auch nach in die Mahlprodukt Verschrauben. Kurz vor dem Auftragen von Beschichtungs Haufen sollte gründlich von Rost und entfettet werden.

Aber einig Nicht-Standard Ausweg aus der Situation von unserem Portal anbieten.

Alex Oreshkov

Ich bin nach dem Verdrehen, Haufen graben um einen halben Meter, getönten Asphaltlack und mit Dachmaterial umwickelt.

Einiger Verdienst darin, weil der Stapel in einer Tiefe von mehr als die Hälfte der Korrosion kaum ausgesetzt.

Diskutieren Sie die vielen Nuancen Herstellung von Schraubpfähle mit ihren Händen Sie können in einem speziellen Abschnitt Forumhouse. Finden Sie viele nützliche Informationen in Bezug auf Vorschriften für den Bau von Fundamenten, im Abschnitt "Links für Stiftungen». lernen Was droht den Aufbau der Stiftung Verletzungen und wie in dem Band in dem Boden ohne Schalung zu füllen. Auch auf unserer Website finden Sie ein kurzes Video erzählen über verfügt die Pfahlgründung.

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