So wählen Sie einen hochwertigen Blähtonblock: fachkundige Beratung

Ist ein Haus aus Streckbeton gut oder schlecht? Dies ist eine lächerliche Frage, die der Kunde dem Bauherrn oft stellt. Die Antwort ist sehr einfach: Wenn der Block von hoher Qualität ist, ist das Haus gut, und wenn der Block in den Händen auseinander fällt, ist die Struktur angemessen. Wie definieren Sie einen guten Block? Lassen Sie es uns herausfinden und uns die Situation vorstellen, in der Sie sich die Produktion angesehen haben. Achten Sie auf diese Details und sie ersparen Ihnen den Kauf von Kunsthandwerk.

Ausrüstung

Ein guter Block entsteht durch Vibrokompression und sonst nichts. Nur der Druck der hydraulischen Presse erzeugt die notwendige Haftung, wodurch der Block ausreichende wärmetechnische und Festigkeitseigenschaften erhält. Ein selbst hergestellter Blähtonblock wird normalerweise auf einer handwerklichen Maschine mit einer dünnen Matrix und einem kleinen Vibrationsmotor hergestellt unten, und die Rolle der Presse wird von einem Gewichtungsmittel ausgeführt, das während der Beschleunigung mehrmals auf den Block abgesenkt wird Vibration.

Wenn Sie in der Werkstatt, in der Sie ein Gerät kaufen möchten, keine ernsthaften Vibropress-Geräte sehen, erwarten Sie keine gute Qualität. In der Praxis ist die Handwerksmarke nicht mehr als M15 - M25, wenn der Hersteller M50 beansprucht (mehr als einmal in einem Baulabor überprüft). Die Verfügbarkeit guter Geräte garantiert jedoch keine Qualität - schauen wir weiter.

Materialien

Bitten Sie den Hersteller, die verwendeten Materialien und die fertigen Blöcke vorzuzeigen.

Expandierter Ton

Hier muss man zunächst den Blähton betrachten, der in thermische und strukturelle unterteilt ist. Thermal (groß) wird nicht für Blöcke verwendet und sollte sich nicht auf dem Gebiet des Geschäfts befinden. Struktureller Blähton sollte die Größe einer Haselnuss nicht überschreiten. In der Produktion werden normalerweise zwei Fraktionen verwendet: 5–10 mm für Hohlblöcke und 10–20 mm für Vollblöcke. Abweichungen sind jedoch möglich. Es sind diese Fraktionen, die für die Herstellung eines warmen und dauerhaften expandierten Tonblocks optimal sind.

Sand

Es lohnt sich, auf den verwendeten Sand zu achten. Um eine hohe Festigkeit zu erzielen, wird dem Produkt Sand zugesetzt, und dies ist bereits ein Sandbetonblock - weniger warm, aber haltbarer. In einem solchen Block sind bis zu 50% Sand und der Rest aus expandiertem Ton und Zement. Der Sand sollte also nur eine Konstruktion sein. Viele Hersteller verwenden feinen Sanddünensand, dessen Eigenschaften nicht zur Schaffung dauerhafter Strukturen geeignet sind, um die Kosten zu senken.

Zement

Und natürlich Zement. Der Block sollte in den Händen nicht zerbröckeln und beim Auftreffen auf den Boden in Stücke zerfallen. Ecken, hervorstehende Unregelmäßigkeiten und beim Drücken mit den Fingern sollten nicht abbrechen. Das Produkt muss zementgrau sein. Die beste Option wäre natürlich, ein paar Blöcke ins Labor zu bringen und sie unter die Presse zu stellen - dies wird einige Zeit dauern, aber es wird Ihnen ermöglichen, die Stärke des Produkts und seine Übereinstimmung mit den angegebenen Eigenschaften herauszufinden.

Laut Statistik überschreitet beim Transport eines Blocks in einer Deponie für Produkte der Marke M50 der Prozentsatz des Bruchs 50 Stück pro 1000 und für Produkte der Marke M75 nicht mehr als 30 Stück.

Betonzusatzmittel

Eine weitere Nuance - ein fortschrittlicher Hersteller wird Weichmacher verwenden, die die Eigenschaften von Betonprodukten verbessern. Die Additive neutralisieren hauptsächlich viele Salze im Wasser und reduzieren auch deren Menge in der Lösung. Fragen Sie den Verkäufer unbedingt nach Weichmachern.

Hersteller Tricks oder Bauabfälle

Wenn sich auf dem Gebiet der Werkstatt Fremdstoffe befinden - kleine Schottersteine, zerbrochene Ziegel, expandierte Tonkrümel -, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sie dem Block hinzugefügt werden. Viele Hersteller haben sich angepasst und Brecher für die Verarbeitung von Schrott und thermisch expandiertem Ton zu feinen Fraktionen hergestellt. Hierbei ist ein Merkmal zu berücksichtigen: Zerkleinerter Blähton verliert seine strukturellen und thermischen Eigenschaften. Einfach ausgedrückt: Ein solcher Hersteller fügt den Produkten Bauschutt hinzu, um Geld zu sparen, und dies ist eine direkte Verletzung der Technologie.

Trocknen

Nun, das Letzte, worauf Sie achten müssen, ist das Trocknen des Blocks. Idealerweise sollte dies durch Dämpfen erfolgen, dh der Block befindet sich einige Zeit in einem heißen, feuchten Raum. Nach dem Dämpfen werden die Produkte auf Paletten gestapelt und in Stretchfolie eingewickelt: Die volle Reifezeit des Betons beträgt 28 Tage und mindestens die ersten 7-10 Tage sollte er keine Feuchtigkeit verlieren. Das Gefährlichste für Beton zum Zeitpunkt des Aushärtens und Reifens ist Wind oder Luftzug. Wenn Ihr Standort ein Klima ist, in dem es keine Hitze und keine hohe Luftfeuchtigkeit gibt, befindet sich der Block möglicherweise draußen. Wenn Sie im Süden wohnen, wo es viele heiße und sonnige Tage gibt, achten Sie darauf, wie die Produkte getrocknet und verpackt werden.

Fazit

Wenn Sie aus einem expandierten Tonblock bauen möchten, achten Sie auf die angegebenen Details. Die Regel funktioniert hier - es gibt nicht gut und billig zugleich: Entweder arbeitet der Hersteller für Qualität oder nicht. Für einen Hühnerstall können Sie einen günstigeren in der Werkstatt von Onkel Zhora nehmen, aber für die Unterbringung ist es besser, nicht zu sparen.

Wie bestimmen Sie die Qualität des Blähtons? Schreiben Sie in die Kommentare!

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