Zement Spanplatten - Beschreibung der Erfahrung der Teilnehmer des Portals

Der erste Venture für die Herstellung von Zement Spanplatten (DSP) wurden in der UdSSR in den späten achtziger Jahren des letzten Jahrhunderts eröffnet, und viele von ihnen heute arbeiten. Platten aus Zement und Chips sind nicht so beliebt wie Sperrholz, Gipsplatten oder OSB-Platten, aber vielseitiges Material mit einem breiten Einsatzbereich und den hohen technischen und Betriebseigenschaften. Die Teilnehmer Portal Forumhouse kennt alle Vorteile eines DSP und sie aktiv nutzen, insbesondere, und an den Fassaden ihrer Häuser.

Zementspanplatten - Rohstoffe, Verfahren Herstellungsspezifikationen

Einer der wichtigsten Vorteile dieser Platten ist ein natürlicher Teil - es gibt kein Formaldehyd und andere aggressive Chemikalien in die Umwelt während des Betriebs freigesetzt. Produkte verschiedener Hersteller unterschiedliche Zusammensetzung von Mineralergänzungen sein kann, aber der Mengenanteil jeder Gruppe von Substanzen verwendet unveränderlich:

• Das Bindemittel (Portland-Zement M500, GOST 10.178-85) - 65%;
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• Holzhackschnitzel - 24%;
• Wasser - 8,5%;
• Hydratation (Mineralisierungs) Zusatzstoffe - 2,5%.

DSP - ist ein Verbundmaterial aus einer Mischung aus Zement und glatte, dünne Späne Nadelholz. Da Zucker in das Holz und andere Substanzen enthalten, sich negativ auf die Zement- und Fessel Bildung der monolithischen Struktur zu beeinflussen, sind zum Neutralisieren von Mineralisatoren verwendet. Dies kann Calciumchlorid, Aluminiumsulfat, Aluminiumsulfat, Aluminiumchlorid, Natriumsilikat und andere sein. Die Chips mit einem mit Zement gemischt Reagenz behandelt, um eine homogene Masse zu bilden, und dann auf die Form gesendet. Um die Festigkeit zu erhöhen und um eine glatte und gleichmäßige Oberfläche zu erhalten, werden die Platten aus mehreren Schichten gebildet, die in Größe und Chip unterscheiden, und seiner Lage. Die häufigsten drei Schichten - durchschnittlich mehr rau und grobe Späne, Außen - der flacheren. Einige Herstellung von zementgebundenen Spanplatten einen Teppich aus vier Schichten bilden, aber das Prinzip ist das gleiche - große Fraktion im Inneren. Die geformten Platten werden unter einem Druck von 1,8-2,0 MPa komprimiert und dann in einer Härtekammer zur Wärmebehandlung (8 Stunden bei 50-80⁰S, Feuchtigkeit 50-60%). fertige Platten GOST 26816-86, entsprechen müssen es europäische Normen - EN 634-2.

Auf der Platte - viel materieller und technischer Eigenschaften, die wenig sagen gewöhnliche Verbraucher, die zum größten Teil interessiert sind,
Ob DSP Ofen, so dass wir die wichtigsten sind berücksichtigen:

• Dicke - 8-40 mm;
• Dichte - 1100-1400 kg / mᶟ;
• Biegefestigkeit - 45-65 MPa;
• Frostbeständigkeit - 50 Zyklen;
• Wärmeleitfähigkeit - 0,26 W / (m * C);
• Biostabilität - mögliche Schäden Mikroorganismen während der Herstellung alkalischen Medium, zum Zerstören von Schimmel, Pilze und Parasiten gebildet. Aber Mäuse und Insekten zerfressen Zement, auch mit der Aufnahme von Chips auch zweifelhafte Vergnügen;
• Entflammbarkeit Gruppe - G-1 (nicht brennbar, nicht freigibt während der Verbrennung von Toxinen, Flamme nicht Streugut);
• Garantiezeit in Konstruktionen bauen - 50 Jahre.

Nach Vorgabe kann die Plattenbreite entweder 1250 mm oder 1200 mm betragen. Die erste Option ist veraltet, obwohl viele Unternehmen, vor allem der „Mastodonten“ Industrie noch eine Plattenbreite erzeugen. Länge: zwei Grundgrößen sind häufig - entweder 2700mm oder 3200, aber es gibt Optionen und 3.000 mm und die gewünschten Einstellungen Bestellung machen. Wenn die Masse des Verdienstes, der Ofen einen erheblichen Nachteil hat - wegen der Rohstoffbasis, erhalten sie ziemlich schwer. Dünnsten Platte, 8x1250x3200 mm, werden etwa 36 kg und 40 mm dicke Platte mit den gleichen Abmessungen wiegt - beträgt 185 kg. Wenn daher mit Platten arbeiten erfordert in der Regel einen Assistenten, zum Entladen von großen Mengen - Maschinen und Einschränkungen für die Verwendung der Fassade - die Höhe von mehr als drei Etagen. Aber dieses Material ist in nahezu allen Bereichen des Gebäudes verwendet werden, abhängig von der Dicke:

• Innenverkleidung - 8-12 mm;
• Trennwände - 8-20 mm;
• Überdachungen, Außenverkleidungen - 10-16 mm;
• Unterboden (überlappende schwimmenden Estrich) - 16-26 mm;
• Schalungen - 14-26 mm;
• Walling in den Bau von Holzhäusern - 10-40 mm.

DSP Platte: Anwendung für den Außenbereich

Eine mögliche Verwendung der DSP - der Bildschirm in lüfteten Fassadensystemen gegenüber. Es stellt sich heraus eine stabile, ebene Fläche gegenüber äußeren Einflüssen, ist völlig bereit für die Endbearbeitung. Da der Einbau von Platten Dehnungsfuge erforderlich (6-8 mm, mindestens 4 mm), die oft mit einer Verkleidungs ​​Appretur kombiniert unter Werk. Mögliche und Leinwänden Fassadenfarbe, wie einer unserer Träger.

glebomater (Teilnehmer Forumhouse):

Ich Schaum Haus DSP innen und außen. alle wunderbar - Fassade vodoemulsionkoy von Bögen ruht perfekt in die Tapete von DSPs außen lackiert. Tatsächlich hängt zusammen, sägenden Platte Mühle, eine Steinscheibe.

DSP-Technologie die Fassade zur Montage - Standard: Drehen von Holz oder Metallschienen, mit einem Schritt zwischen dem Racks 600-625 mm (die Bindung an die Platinenbreite). Zwischen der Isolierung und dem DSP muss ein Lüftungsspalt von mindestens 40 mm betragen. Die Platten werden in die Kiste an den Schrauben befestigt ist, ist es empfehlenswert, verzinkter zu verwenden oder eloxiert, so wie schwarz, auch wenn die Kappe zashpatlevat, geben kann schließlich rostige Flecken und ein paar Schichten malen. Unter den Schrauben in den Platten Löcher vorgebohrt, wenn herkömmliche selbstschneidend, Ansenkung ausgeführt wird - ist Abschrägung an der Oberseite der Bohrung zum Einschrauben ausgesparten wurde in der Platte ausgewählt. Bei der Verwendung von Schrauben samozenkuyuschihsya Montageprozess vereinfacht wird.

Da der DSP ziemlich schwer und etwas sprödes Material ist, ist es notwendig, bestimmte Regeln von Standard-Befestigungen zu beobachten, zitierte ein Mitglied unseres Portals.

AleksandrTVVAUL (Benutzer Forumhouse):

Für ein DSP als Ummantelungsmaterial sollte auf linearen Veränderungen in der Geometrie der Feuchtigkeit und der Temperatur ändert erinnert. Sie sind, wie alle Plattenmaterialien. Um das Problem mit der sorgfältigen Anwendung und das Fehlen von weiteren negativen Konsequenzen zu lösen, ist es notwendig, mit Montagetechnik zu erfüllen.

Also:

• Schritt Verschlüsse an den Rand der Platte - 300 mm;
• Die Einbuchtung des Randes - 16 mm;
• Schritt Befestigung in der Mitte der Platte - 400 mm;
• Montagewinkel (gegen Abplatzen) - in einer Entfernung von 40 mm auf der langen und der kurzen Seite.

Dehnfugen kann offen bleiben, oder geschlossene nashchelnikami dekorative Laschen (falshfahverk) oder versiegelt spezielle Strukturen (für Putze Schlichten). Wenn Verfugen nicht geplant ist, und einen Kuchen zugewandt beinhaltet nicht eine Heizung vor Montageplatten Racks vor Feuchtigkeit schützen (spezielle Imprägnierung oder Isolierband).

Mitglied Portal Andrew Pavlovets DSP verwendet mit Simulation fachwerk für Verkleidung Gebäuden Ferienhaus und Bad und voll mit seiner Wahl zufrieden.

Andrew Pavlovets (Benutzer Forumhouse):

12 Jahre haben ein Haus und ein Badehaus - alle ummantelten DSP mit einem Haus aus Mangel an Helfern ummanteln hatte. Um es einfacher zu machen, Arbeit, zersägt Bramme in Quadrate 1200x1200 mm, gefaltete Blätter gestapelt werden, dann zasverlival und Insert Befestiger. Steckt die alten Beläge, jedoch wurden kleine Risse für Lüften gelassen. Ein Kreis folgenden: Außenschicht - DSP - 10 mm, Wandverkleidungen - 20 mm, Pergamin, Lattung - 25 mm, Mineralwolle - 100 mm, wobei die Folie (Dampf), Luft - 50 mm, Drehen - 25mm, Gipskarton, Finish (Tapete).

Nach der Montage geschlossen die Wände mit zwei Anstrichen auf Wasserbasis Außenlackierung lackiert wurden, Rolle, Nähte Platten gehobelte Brettes, in dunklen Licht lackiert. Pad-Anordnung ist in Übereinstimmung mit der Auskleidung der Gelenke ausgewählt ist. Obwohl kein Primer verwendet werden, für all die Jahre der Farbe wird nicht abgezogen, und das Haus ist nicht das ursprüngliche Aussehen verloren. Wenn Sie jedoch die Technologie folgen, Vorbereitung (Priming) ist eine obligatorische Etappe der Arbeit, und vernachlässigen ihre Umsetzung ist nicht erforderlich.

Gebrauchte Zement - Spanplatten und trim karkasnikov als walling.

Bolshakov (Benutzer Forumhouse):

Blendrahmen durchgeführt DSP 10 mm, für ein Jahr er die Breite des Spaltes zwischen den Platten an den Kontrollpunkten hat. Die Lücke wird nicht von einem Millimeter verändert.

In Zukunft haben die Wände grundiert, wurden in zwei Schichten weiß als Substrat und strukturelle getönt zurück gemalt. Nähte sind dekorativen Laschen geschlossen.

Ob an der Fassade des DSP anzuwenden oder anderer Materialien zu tun, jeder wählt, sondern dass es real, egal wie Gegner sonst trocken Methoden erwiesen, wurden die Teilnehmer unseres Portals überzeugt persönlich.

Auf Antrag als Außenverkleidung eines DSP und anderen Materialien von Interesse zu finden in Abschnitt offline. Was immer noch mit Blick auf die Nachfrage in dem Artikel die effektive Fassade. DSP Schließen in der Zusammensetzung, aber unterschiedliche Produktionszyklen und Eigenschaften Faserzement Abstellgleis Es wird auch das Haus zu schützen und zu transformieren. Ein Video vorgestellt Haus auf einem Hang mit einer Fachwerkfassade von dem DSP.

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