Verleimung des Holzes - Technologie und Feinheiten

Verleimung des Holzes hat Fähigkeiten von heimischen Handwerkern deutlich erweitert. Bestehende Technologien und der Prozess der Feinheiten.

Herstellung von Möbeln mit seinen Händen an Popularität gewinnt und aufgrund der hohen Kosten für Fertigprodukte, und aufgrund der großen Menge an Rohstoffen, die in der Öffentlichkeit erschienen sind. Zu Hause, mit einem Mindestsatz von entsprechenden Werkzeugen echte nachhaltige Möbel zu sammeln, die richtig dienen und seine Ansichten zu gefallen. Eine der beliebtesten Möglichkeiten, ist die Verbindung von Holz Verklebung, die starke, monolithisches Stück zu empfangen. Die Bindung kann als unabhängige Hardware oder als eine Sicherung, die Anwendung von externen Elementen, wie beispielsweise nageli, Dübeln oder Schrauben verwendet werden.

Das Wesen des Verfahrens

Vor dem Aufkleben Teile verarbeitet werden, wird dies die Oberfläche nicht nur getan zu reinigen, sondern ermöglicht auch die Poren des Holzes zu öffnen. Als Klebmasse Permeate aufgebracht durch die Poren in der Holzstruktur in dem interzellulären Raum, und während der Erstarrung bildet eine Vielzahl feinster Filamente (Stege) sicher „stitching“ zusammen das Werkstück. Die Festigkeit der Naht übersteigt richtig die Festigkeit des Holzes selbst, wenn auf einem Bruch Stück bricht nicht an der Stelle der Verklebung und Massivholz getestet.

Bindung durch get Produkte mit der besten, als die massiven, Parameter. In dem Prozess des Verbindens ausgewählt geeignet für die Textur und Schattierungen Elemente beschädigt verworfen wird, rissig und gnarled Portionen. Als Ergebnis ist die Festigkeit der verklebten Teile größer ist als das normale Holz und durch befestigte Form wertvolle Spezies zu den Stirnflächen der sehr dünnen Furniers Produkte kleben. Geklebte alle Regeln des Holzes ist viel weniger warp, Riss- und rassyhaetsya als ein Array.

Die Klebeplatten. Technologie

Es gibt verschiedene Methoden der Teile durch Kleben verbinden.

• Geklebte auf die glatten puffer - Verbindung glatte Teile ohne Durchdringungsbereich zu erhöhen.

• Verklebenden micro - Erhöhung Durchdringungsbereich von 2,5 - 5 mm von auf dem Verzahnungselement des Reliefs Erzeugen (über Router).

• Aufkleben gezahnt barb - Zunahme Durchdringungsbereich von 10 mm durch einen Getriebe Bolzen zu schaffen.

• Verklebenden Zunge und Nut (Nut und Feder, Schwalbenschwanz, tenon schräg) - zusätzlichen Halt durch Lock-Anschluss.

Während in bestimmten Situationen, in denen die bestimmungsgemäße Verwendung der besonderen Bedingungen, relevant Nut und Fingergelenke, in den meisten Fällen auf dem glatten Teile Fugu verklebt sind. Moderne Klebstoffe tief in die Struktur eindringen und eine starke Naht ohne zusätzliche Proben Holz erstellen.

Als Leim Bretter zusammen. Parameter

Sind Leimholz muss Feuchtigkeitsanzeiger haben innerhalb von 8 bis 12% maximal - 18%. Wenn es notwendig Teile feucht zu kleben ist, verwenden, um eine spezielle Zusammensetzung, in dem Prozess der Härtung zieht Feuchtigkeit aus Holz. Beim Kleben Rohlingen mit unterschiedlichen Feuchte Abfall nicht erlaubt, mehr als 2% in der inneren Spannungen Leimfuge zu vermeiden aufgrund der Verformung der feuchteren Teile. Temperatur klebte Zuschnitte Bereiche 15 - 20⁰S kann so arbeiten in einem warmen Raum durchgeführt werden (18 - 22⁰S). In den meisten kalten Formulierungen kristallisiert, was zu einer Verschlechterung der Verklebung und schwieriger Prozess.

Das Endpräparat timber (Hobel, Hobel, Formgebung nazhdachkoy) unmittelbar vor der Verklebung durchgeführt, um die Durchlässigkeit des Klebstoffs und zu vermeiden ein Verziehen zu verbessern. Es ist nicht nur wichtig, Details Größe aufzunehmen, Struktur und externer Daten, sondern sie auch richtig zu positionieren.

• Beim Ankleben des Bandlänge nur eine Art von Sägen verwendet - tangential oder radial.
• Beim Kleben, und die Länge und Breite nicht den Wechsel von verschiedenen Teilen des Holzes erlaubt - wird der Kern mit dem Kernel, Splint (Young, extremer Teil) mit Splintholz platziert.

• Die Jahresringe der benachbarten Platten oder Vorformen von Stangen sollten in unterschiedliche Richtungen oder in einem Winkel zueinander von 15⁰ gerichtet werden.

Standarddicke Möbelplatten - 2 cm, aber Holzbretter zu Hause zu kleben, wenn die Auswahl Abschirmen Platten betrachtet präsumptive Abfälle während der Verarbeitung, so dass die Werkstückdicke bis 2,5 ausgewählt ist, cm. Lishok kommt während der primären Behandlung, während die Beseitigung der Mängel und nach der Verklebung, zum Schleifen Schild ab. Wenn auflösen Brett für Möbelplatte ist 5 cm dick zwei Rohlinge mit der gleichen Textur erhalten wird und Schatten, die die dekorativen Gegenstände verbessert. Für Platten aus Holzplatten derselben Rasse ausgewählt sind, auf einer Breite von 120 mm der Lage sein, effizient Paneelkante Länge sollte Scheiben hat einen Auslösegriff (2 bis 5 cm).

Klebstoffe

Klebstoffe verwendet werden in zwei Hauptgruppen unterteilt.

Synthetic - hergestellt auf der Basis von Harzen oder Polyvinylacetat-Dispersion (PVA). Sie zeichnen sich durch eine erhöhte Festigkeit resultierende Verbindung Feuchtigkeitsbeständigkeit, Biostabilität gekennzeichnet. Die Nachteile sind das Vorhandensein von schädlichen Substanzen, die in die Umwelt während des Betriebs und der weitere Betrieb freigegeben werden kann. Diese „Ruhm“ Zusammensetzungen auf Basis von Phenol-Formaldehyd-Harze. Moderne PVA-Dispersionen und deren Derivate sind ungiftig und werden im häuslichen Bereich häufig verwendet und sind für Holz universal betrachtet. Die Masse synthetischen Mischungen einsatzbereit. Needs Epoxidklebstoff Finishing, mit ihm zu arbeiten geliefert Härter wird mit einem Epoxidharz gemischt.

Natürliche mix - tierischen, pflanzlichen und mineralischen. Sicher, gibt eine starke Bindung, sondern als Zwischenprodukte hergestellt, die vor der Verwendung hergestellt werden. Beim Kochen müssen Sie unbedingt den Anweisungen folgen und mit der Dosierung einzuhalten, da sonst die Qualität des Klebers nicht eine starke Verbindung erhalten lassen. Zur Herstellung des Klebstoffs in der Regel (eine gewisse Zeit in Anspruch nehmen aufquellen kann) oder geschmolzene Feststoffe erforderlich ist, um das Konzentrat Pulver mit Wasser auf die gewünschte Konsistenz zu lösen. Es ist nicht auf direkte Flamme erlaubt „Wasserbad“, in dem die Masse mit der Zugabe von Wasser verwendet wird, nachdem zu einer glatten Konsistenz geschmolzen Schwellung.

Kleben

Wenn Holz Klebeflächen wird der Klebstoff auf beiden Teile eine gleichmäßige Schicht aufgebracht. Die Schichtdicke hängt von der Art des Klebers, die Konsistenz und die Art der Klebeflächen - je dünner das Holz, die dünnere Schicht. Kleber sollte Detail, dämpfen, aber nicht übermäßig, sollte auch stehen, wenn die Rollelemente zu verbinden. Klebstoff Flecke von der Oberfläche, sobald die kleinen Zangen, Schaber oder Spatel entfernt. Gefrorene überschüssigen Kleber verdirbt das Aussehen von Teilen und erschwert deren Weiterverarbeitung.

Nach dem Auftragen der Klebstoffteile einen gewissen Zeitraum aufrechterhalten wird, erlaubt dies die Zusammensetzung tiefer gleichzeitig überschüssige Feuchtigkeitskonzentration Klebstoffe erhöhte verdunsten zu durchdringen. Während der Belichtung wird in dem Entwurf einer gemeinsamen zavetrivanie oder staubigen Bedingungen nicht erlaubt. Einige Arten von natürlichem Klebstoff (Knochen, verstecken) sollten in heißer Form angewandt werden, sofort Teile Bonden ohne Alterung, wie im Verfahren des Abkühlens die Zusammensetzung ihre Eigenschaften verliert.

Für eine maximale dauerhafte Verbindung, wenn Holz Verklebung gedrückt wird - wird mittels Spezialpressen komprimiert. Zu Hause, die für diese Zwecke verwendete Mittel in der Hand - Schraubstöcke, Klemmen, Nockenvorrichtungen, wobei der Umfang der Metallklammer mit einem Spannmechanismus. Der Druck während des Pressholz wird im Bereich von 0,2 bis 1,2 MPa gehalten. Bei der Herstellung großer Mengen kann, in der Heimat solcher Indikatoren, Teile zu entwerfen zusammengeklebt genug.

Gegenstand Verklebung Leim Nahttechnik erhält langlebig und zuverlässig, und im Gegensatz zu dem Verfahren zum Verbinden von Metallteilen Befestigung, nicht verdirbt das Aussehen.

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