Wie Polypropylenrohre schweißen?

Heute Polypropylenröhrchen fest belegt einen der ersten Sitze als Strukturelement von Dienstprogrammen. Die Hauptgründe für diesen Erfolg: Umweltfreundlichkeit, geringes Gewicht, Festigkeit, Haltbarkeit, niedrig Kosten, Komfort und einfache Installation. Der letzte Grund, das Thema dieses Artikels.

Betrachten wir den Vorgang der Verbindung von zwei Polypropylenröhrchen. Dieser Prozess wird durch ein bestimmtes Schweißgerät durchgeführt, die für das Schweißen von Rohrmuffen verwendet wird.

Zuerst müssen Sie das Rohr herzustellen, das zu verbinden ist geplant. Wünschenswerterweise sind die Enden der Rohre von Schmutz reinigen und zu entfetten, da dies von der Stärke einer späteren Verbindung abhängt.

Es muss daran erinnert werden, dass die Verbindung von Kunststoffrohrstumpf (wie zum Beispiel Metall) kann aufgrund von schlechter Qualität seines Schweißnaht. Deshalb verbinden sie immer die Glocke und Zapfen. Hierzu werden zwei Röhrchen angeschlossen nicht direkt, sondern über die Verbindungsbeschläge.

Kupplungen, Winkel bei 45 und 90 Grad, T-Stücke, Kreuze: Bis heute kann der Verkauf in vielen verschiedenen Armaturen gefunden werden. Auch für Verbindungen der Rohrabschnitte miteinander verbunden sind erfolgreich eingesetzt Stahlflansch. Allgemeines Verbindungsschema, erste Verbindungen einer Rohrleitung (sein Ende) mit dem Fitting (einem Ende), dann mit dem Fitting verbunden ist (das andere Ende) mit dem zweiten Rohr (sie Ende).

So kann eine Verbindung von zwei Muffenrohren. Rohre können in den gleichen Durchmesser wie die (herkömmliche Armaturen) oder verschiedene (für solche Verbindungen sind im Handel erhältliche Spezialarmaturen) angeschlossen werden.

Es ist auch wünschenswert, auf der Hand, einen Bandmaß zu haben (für die richtige Größe Rohre Messung), Schneiden von Kunststoff-Schere (mit der Hilfe von ihnen schnitt die gewünschte Größe Röhre) und hitzebeständige Handschuhe. Oft werden alle diese Dinge in der Verpackung an die Schweißmaschine enthalten.

Der Prozess des Schweißens ist wie folgt. Die Heizung Schweißmaschine von beiden Seiten des gewünschten Düsendurchmesser und die Befestigungsschrauben mit dem Heizelement eingesetzt ist. Eine Düse ist immer unter dem Beschlag (seine Erwärmung von innen durchgeführt), und der anderes - ein Rohrende (Heizung von außen durchgeführt wird).

Weiter. Schweißmaschine enthalten und auf die gewünschte Temperatur erwärmt. Standard-Schweißtemperatur - 270 Grad Celsius. Wenn die Maschine auf die gewünschte Temperatur erwärmt, gleichzeitig auf zwei gegenüberliegenden Seiten in der Düse (Unter Innenheizung) eingesetzt Fitting und das Rohr (unter externer Heizung), und für ein beibehalten Zeit. Die Verweilzeit wird angegeben immer in der Bedienungsanleitung auf der Schweißmaschine (es ist in der Regel von wenigen Sekunden bis zu einer Minute).

Nach dem Halten Fitting und das Rohr von dem Heizelement entfernt und eng ineinander eingeschoben. Bei diesem Vorgang ist es wichtig zu drücken stark und fest an die Rohrverbindung und halten so für einige (Zeit zeigte auch in den Anweisungen und ist in der Regel 5 bis 60 Sekunden) - die sogenannte Fixierung. Danach können Sie die Verbindung freigeben kann und abkühlen lassen. Kühlzeit ist in der Regel ein paar Sekunden (2 bis 30).

Danach erhält die Verbindung, die die notwendige Festigkeit und bereits verwendet werden kann. Bei der Durchführung all dieser Prozesse, ist es wichtig, die technischen Parameter des Schweiß (insbesondere Heizung und Fixieren) zu streng zu halten, da sie die Qualität schweißen hängt in erster Linie.

Es ist auch wichtig, wenn die erhitzten Rohr Vermeiden von Narbenbildung (überlappen) mit der Bildung der Schweißstelle verbinden, weil es Es reduziert das Innendurchmesser der Rohrleitung und als Folge des zusätzlichen Druckabfall, wenn die durch das Arbeitsmedium Montage.

Die Schweißmaschine eingeschaltet bleibt während des gesamten Schweißprozesses eingeschaltet, und die Pipeline-off erst nach Abschluss aller Arbeiten. Wenn sie mit einer Schweißmaschine arbeiten ist wichtig, einfache Sicherheitsvorkehrungen zu folgen, oder auf andere Weise die Chancen von Verbrennungen oder Feuer.

Somit ist das Schweißverfahren nicht Polypropylenrohre eine sehr komplexe Technologie und werden in der Regel gehalten „in einem Rutsch“: einfach und bequem. Doch in Ermangelung eines solchen Schweißerfahrung ist wünschenswert, eine gewisse Menge an Zeit zu üben, bevor eine anspruchsvolle Aufgabe, um nicht den Fall eines unbeabsichtigten Fehler zu verderben.

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