Schweißarbeiten. Tricks des Handels.

Schweißen gilt als einer der am häufigsten verwendeten Technologien von Metallverbindungen. Ohne Schweißen keine Konstruktion macht und Schweißmaschine ist ein unverzichtbares Ding im Arsenal von jedem Handwerker. Kochen Sie das Tor, Zaun, Bewehrungskorb, geschweißt Schleife, eine Grundlage für das Gewächshaus, Hundebox sammeln, legte das Tor - es wird immer Schweißanwendung.

Schweißarbeiten - die notwendige theoretische Mindest

Lernen Sie das Schweißen für die gängigste Technik erforderlich - Lichtbogenhandschweißen (MMA kurz - von den «Manual Metall Arc» Englisch Abkürzungen). Darüber hinaus ist es notwendig, zu kochen, das Inverter-Schweißgerät verwendet wird. Warum Inverter? Inverter ausgibt, um einen konstanten Strom mit einem hohen Grad der Stabilisierung. Sie sind leicht, tragbar (kann durch Wurf Schultergurt übertragen werden). Lassen Sie die Durchführung aller Einstellungen „unter ihm“ sogar den Anfänger Schweißer. Erfinder im Gegensatz zu dem herkömmlichen Schweißtransformator, Spannungsabfälle gut gepflegt, und in dem Prozess nicht „verschwenden“ schwache elektrische Netze.

Es gibt auch fortgeschrittenere Schweißtechnik. Zum Beispiel TIG (kurz für Tungsten Insert Gas). Diese - Lichtbogenhand mit nicht abschmelzenden Elektrode in einer inerten Schutzgasatmosphäre Schweißen (Argon).

Und MIG-MAG (Metall-Inert / Aktiv-Gas). Dieses - Lichtbogenhandschweißen mit automatischer Zuführung Schmelzmetallelektrode (Fülldraht) in einem schützenden inerten / Aktivgas.

Diese Arten von Schweißen, wegen der hohen Preise für gebrauchte Maschinen und Werkzeuge und Anforderungen Schweißer Qualifikation, sind besser geeignet für die professionelle Arbeit in Werkstätten oder Unternehmen. Beispielsweise ist für Fahrzeugkarosseriereparatur, Renovierungsarbeiten, aus dünnen Metallschweißen und Nichteisenmetallverbindung mit hohen Anforderungen an die Schweißqualität.

Für die meisten der Arbeit „auf dem Land“ am besten geeignet, Lichtbogenhandschweißen mit durchführen Inverter Schweißmaschine.

Doch trotz der scheinbaren Leichtigkeit (gekauft Inverter und Kochen), gibt es viele Nuancen, die für qualitativ hochwertigen und dauerhaften Schweiß berücksichtigt werden müssen. Wir müssen bei der Auswahl der Schweißmaschine starten. Wie kann man das machen?

Auf der Datscha hat oft mit Schweiß so genannte „schwarze“ Metalle zu behandeln. Daraus folgt: Es wird zunächst mit der Art und der Dicke des Metalls bestimmt, das zu kochen soll. Daraus hängt es von der Art und Durchmesser der Schweißelektrode. Der Durchmesser der Schweißelektrode bestimmt die Größe des Schweißstromes. Und dann, abhängig von diesem Wert, wählen Sie den Schweißinverter.

Die Abhängigkeit des Durchmessers der Elektrode von der Metalldicke ist in der folgenden Tabelle dargestellt.

Je dicker das Metall, desto größer ist der Durchmesser der Elektrode genommen wird, und desto größer muss der Strom an der Schweißmaschine sein. Jede Elektrode (in Abhängigkeit von seinem Durchmesser) eine untere Grenzstrom. Wenn Sie die aktuelle unterhalb dieser Grenze, die Qualität der Schweißnaht zu reduzieren nicht bekommen. Aus Gründen der Klarheit wird die Einstellung des Schweißstromes in dieser Tabelle reduziert.

Vor dem Schweißen soll auch die zulässige Belastung auf dem elektrischen Netz abzuschätzen.

Wenn Strom von etwa 110A, Inverterstromverbrauchsmenge von 3 bis 4 kW. Bei dem herkömmlichen elektrischen Netz sind Sicherheitsmaschinen 16A, 3,5 kW. Dementsprechend kann, wenn diese Werte überschreitet, wird die Maschine den Strom abgeschaltet. Fazit: entweder nicht mehr als die zulässige Kapazität oder, wenn es eine Notwendigkeit bei hohen Strömen zu kochen ist, beispielsweise ist die Elektrode 5 mm sogenannte „Five“, eine leistungsfähigere Maschine zu setzen und den Querschnitt erhöhen Verkabelung.

Für die Mehrzahl der Arbeiten in der Konstruktion geeigneter Schweißmaschine mit einem maximalen Schweißstrom von 140 Ampere (die Vorrichtung besser ist, mit einem kleinen Vorsprung auf Strom bei 160-165A, statt stumpf zu nehmen). Die Leistung des Wechselrichters für die Augen ist genug, um zu schweißen eine der beliebtesten der Elektroden 3 mm Durchmesser - die sogenannten "Troika".

Ein weiterer Faktor, der nicht nur die Wahl des Wechselrichters, sondern auch die Bequemlichkeit der Arbeit mit ihm wirkt - es ist PV (Tastverhältnis). Warum ist es wichtig, die Aufmerksamkeit auf diese Anzeige zu zahlen? PV wird als das Verhältnis der Betriebszeit der Schweißmaschine unter einer Last (net Schweißzeit) auf die Gesamtzyklusdauer von Schweißzeit (Schweißzeit + Pausenzeit) definiert ist.

Für allgemeine Schweißen Zyklus allgemein akzeptiert:

• Nach europäischen Standards - 5 Minuten bei 40 ° C
• In Russland - 10 Minuten bei 20 ° C

Der optimale Wert ist 60% MF. Ie Arbeits 6 Minuten (bei 10-Minuten-Zyklus) - 4 Minuten ruhen. Wenn die PV weniger als 60%, beispielsweise nur 15% bedeutet dies, dass nach 1,5 Minuten Arbeit erforderlich Rest für 8-9 Minuten zu machen. Dies wird in Ausfallzeiten bei der Arbeit führen. Der Versuch, die kontinuierliche Betriebszeit zu erhöhen, löst die thermische Schutzvorrichtung.

Wenn px Schweißvorrichtung 60% bei Maximalstrom ist, dann ist dies mehr als genug, um die Arbeit noch bei einer erhöhten Temperatur. In der Praxis wird das Schweißen nicht kontinuierlich während der 6 Minuten (Elektrode als off) durchgeführt wird, und mit intermittierend für Elektrodenwechsel erforderlich, die Arbeitssichtprüfung Schlacke Nahtreinigung Schweißteile.

Praxis Schweiß

Qualität Schweißen beginnt mit der Vorbereitung des Arbeitsplatzes und die notwendigen Werkzeuge. Das Beste, was zu tun, um einen Schweißtisch zu bekommen. Auf ihm Metallstangen und Befestigungszubehör angeordnet sind: Klemmen, Ecken usw., befestigt, durch die geschweißten Teile.

Iven (Benutzer Forumhouse):

Aus eigener Erfahrung kann ich sagen, dass das Schweißen auf die Ebene manchmal sehr notwendig ist, dh. E. glatte Oberfläche, auf der etwas zu kochen. Wir müssen diese Ebene gebunden werden. Sein erster Schweißtisch I aus Blech 1250h2500h3 mm, eine Höhe von 75 cm. Verwendete Beine Rohr 20h40h2 mm profiliert.

Als Arbeitsplatte kann jedes Stück Metall sein. Nehmen wir zum Beispiel ein Blatt 1000h2000h4 - es wird Arbeitsplatte. Von einem anderen Blatt kleiner - 1000h2000h2 mm - macht das mittlere Regal.

Bei einer provisorischen Konstruktion und Herstellung von Tisch bietet viel Platz für Kreativität Schweißen. Schweißqualität wird die Nutzbarkeit der Tabelle weitgehend bestimmen. Dementsprechend viele Meister keinen Schweißtisch „für sich.“

Gehen Sie voran. Der erste Offizier eines Schweißers - es ist alle Arten Schellen, Montagezubehör und Ecken. Ohne sie ist es unmöglich, die Teile zu fixieren auf dem Tisch geschweißt werden, hält die erforderlichen Toleranzen und Geometrie des Produkts. Mitglieder Forumhouse bevorzugt Klemme Fabrik gebaute hausgemachtem für jeden Fall aus dem Schweißen. Dies ist für große Mengen an Arbeit gerechtfertigt.

Sergeyb3 (Benutzer Forumhouse):

Schweißarbeiten soll Schweißkanal, Winkel, Rohre usw. In jedem Fall ist die Klammer einzigartig.

Gut gestaltete und Klemm verwandelt sich in eine dritte, eine wirklich universelle „Hand“ des Schweißers gemacht.

Eine der Hauptschwierigkeiten jeder unerfahrene welder - Einhaltung der rechtwinkelig an den geschweißten Teilen. Fälle, wenn sorgfältig markiert und schneiden das Werkstück (beispielsweise ein rechteckiger Metallrahmen) nach dem Schweißen „führt“, und es stellt sich in ein Parallelogramm. Wie es zu vermeiden?

Metall Verträge, wenn sie abgekühlt. Welche Seite von längeren Maschen, und wo sie sind dicker dort und Bleimetall. Deshalb müssen wir zuerst vorübergehend greifen geschweißt, anstatt jede Seite vollständig zu kochen. Zur Befestigung der Winkel bei 90 Grad anstelle der Metallteile können „Zwickel“ oder Ausleger des Profilrohr verwendet werden. Und Fock stumpf verschweißt sind nicht, und überlappen.

Eine andere Regel gilt: wenn die Ecken und Klemme zu helfen, einen rechten Winkel zu widerstehen, die Flachheit der Produkte kann nur die Montage auf einer ebenen Fläche zur Verfügung stellen. Vor der Fusion ist zu prüfen, die diagonal, wenn sie gehen, werden entsprechende Anpassung vorgenommen. Um die Winkel zu steuern können Sie selbst gemachte Quadrate verwenden.

Auch wenn der Platz Schweißen, nicht trägt die erhöhte Belastung von Strukturen - einen Rettungshund, Rahmen unter Gewächshaus und usw. - nicht bekommen, beteiligt provarkoy Summe aller Orte, weil 1 mm² Schweiß eine Last von etwa 40 standhalten kann kg. Je weniger Nähte in solchen Strukturen (innerhalb vernünftiger Grenzen), niedriger die die Wahrscheinlichkeit, dass sie nach dem Abkühlen Metall führen werden.

Nikola1 (Benutzer Forumhouse):

Ich kochte die Schleife am Tor. Zuerst nahm zwei Halbflügel, überprüft die Leichtigkeit der Öffnung - offen leicht. Dann Endlosschleife Naht gebrüht, Scheck leichtes Öffnen - offen fest. Was habe ich falsch gemacht?

Dies kann aufgrund der Tatsache, dass die Achse nicht zusammenfällt wird oberen und unteren Scharnier, geführt Metall, Schleife während des Schweißens überhitzt, seine Geometrie verloren.

svar4ik (Benutzer Forumhouse):

Wenn die Tore geöffnet tack problemlos und nach provarkoy nicht - damit ist die Schleife zieht aufgrund des Auftretens von Schweißeigenspannungen.

Wir kämpfen mit dieser wie folgt:

• erste Schleife mit dem Gate geschweißt, wo sie auf dem Montagetisch liegen;
• Wir haben ein Recht, und wir fangen alle Details;
• Wir legen die jeweiligen Zwischenräume (etwa 2 mm) zwischen der Schleife und dem Pol;
• Schleifen müssen 2 auf jeder Seite (und nicht 3 oder 4), so ist es einfacher, die Ausrichtung zu beobachten;
• für Schweißverformung boil die Scharniere an dem Türblatt Karton und quer zu kompensieren.

Gusseisenschweißung

Gusseisenschweißung gilt als eine entmutigende Aufgabe sein. In den meisten Lichtbogenschweißen von Gusseisen durchgeführt wird „hot“ -Methode. Zu diesem Zweck wird das zu verschweißenden Werkstück vorgewärmt wird auf 600-650 ° C Im Sommer Bedingungen für Abdichtung nicht besonders kritisch Strukturen sind, können Sie die so genannte verwenden „Cold“ Schweißtechnik - ohne Vorwärmung Teile und mit speziellen Elektroden.

Klez (Benutzer Forumhouse):

Gusseisen können Elektroden aus rostfreiem Stahl geschweißt werden. Wie viel muss ich sie gekocht, nicht nichts gebrochen, flog ab. „Uonkami“ auf „direkte“ gleiche Polarität gebraut, aber wenn Rutil, die Schweißnähte an dem bersten.

Weitere Einzelheiten über die Art der Elektroden in dem Artikel beschrieben,„Zusätzliche Elemente zum Schweißen“.

Mictlayotl (Benutzer Forumhouse):

Ich muß Schweißgusseisen so: Wir reinigen die Schweißstelle, carve Kante und Schweißteile oder TSCH4 oder UONIIyami. Durch die Änderung wird die Polarität der Differenz nicht mehr gesehen. Der Schweißstrom wird auf einem Minimum Blei, periodisch die geschweißten Teile an die Kühlluft.

Wenn Eisen „die Kälte“ Schweißen kann nicht verhindern, dass die geschweißten Komponenten Überhitzung. Daher sind kurze Abschnitte Schweißen, 30-40 mm in der Länge, nicht provarivaya gesamter Teil zu einer Zeit, bei sorgfältigem Schmiedehammer erhielt Stiche. Schmieden entfernt Restspannung in dem Metall, das verhindert, dass Risse in der Schweißnaht.

Es ist auch wichtig, um das Stück vor dem Schweißen vorzubereiten - make schlachten Risse.

makar4ic (Forumhouse Benutzer):

Ich ließ einmal auf dem gusseisernen Kessel Boden. ein Riss in der 5 cm Es war, schien es schade zum Wegwerfen, habe ich beschlossen, es zu machen.

Validieren getan so:

• Ich fand die Rissspitze;
• Bohrer Rißspitze drill 4 mm und geschlachteten Riss (entfernt Fasenwinkel) Schleifer, eine Scheibe von 3 mm Dicke;
• CN Elektrodenschweißen wurde mit einem Durchmesser von 3 mm durchgeführt wird;
•  Validieren der sich ergebende Naht mit einem Schleifer Schleifscheiben geglättet.

Das Hauptproblem der von Gusseisen, das eine Schweiß verformbaren Gußeisen hat, grau, eine hohe Festigkeit. Zusätzlich erhöht in der Naht die Sprödigkeit des Metalls. Daher erfordert jeder Fall individuellen Ansatz.

Wenn keine speziellen Elektroden, kann es sein, selbst gemacht, navivaya obere Elektrode zum Schweißen von Stahl (13/45 UONI ANO-4), ein spiralförmigen Kupferdrahtdurchmesser von 1,2-2 mm.

Schweißen verzinkter Metall

Timakval (Benutzer Forumhouse):

Ich beschloss, ein verzinktes Rohr Treppe zu kochen. Konfrontiert mit dem Problem - es ist unmöglich, die Angaben das erste Mal richtig zum Kochen bringen. Zink-Schuss vor der Reinigung Scheibe Schweißen. Was haben andere Geheimnisse?

Dashnik (Benutzer Forumhouse):

Verzinktes Rohr - ist ein schwarzes Metall nur mit Zink beschichtet. Position des Schweißens erforderlich, einen Glanz vollständig die Schicht aus Zink Entfernen abzustreifen. Der Ort schmiegt sich „Krokodil“, muss auch auf das Rohr zu reinigen und sicher befestigt werden.

Es ist wichtig, dass in dem Prozess des Zusammenschweißens des Zink verdampft schnell zu erinnern. Austretende Zinkdämpfe sind gesundheitsschädlich. Daher galvanisiertem Produkte Schweiß notwendig zu halten, oder in einem Bereich mit Zwangsbelüftung ausgestattet ist, oder im Freien.

Wenn das Zink nicht entfernt werden kann, ist es notwendig, sorgfältig die Auswahl der Elektroden zu nähern. Zur besseren Schweißen von Kohlenstoffstählen mit Rutil-Elektroden verwendet. Zum Beispiel:

• ANO-4
• IR-3
• OZS-4

Für legierte Stähle Schweißen - die Basiselektroden beschichtet:

• UONI-13/45
• SSSI-13/55
• DSK-50

Koch, macht Elektrode hin und her bewegt. Dies erleichtert vor Zink Brennen. Wenn die Zinkschicht auf dem Werkstück mehr als 40 Mikrometer ist, ein qualitativ hochwertiges Schweißzinkschicht zu erhalten, muß vollständig entfernt werden.

Verlängerung für Schweißinverter

Oft ist es notwendig, Schweißarbeiten in einem großen Abstand von der Stromversorgung zu führen (zum Beispiel, wenn der Zaun Schweißen). Erweiterung muss für 30 bis 50 Meter oder sogar mehr. Was ist der Leitungsquerschnitt für den Normalbetrieb des Wechselrichters Schweiß ausgewählt? Unter Berufung auf die Erfahrung Mitgliedern des Forums, können wir feststellen, dass wir flexibel auf Verlängerung Kupfer nehmen (Litze) Zweidrahtleitung. Der Querschnitt von Drahtlitzen - 2,5 mm2. Wenn Sie zu Boden zu planen, dann nehmen Sie trohzhilny Draht aus dem gleichen Abschnitt. Die Last wird auf einen separaten Leistungsschalter 16 oder 20a verbunden.

Timakval (Benutzer Forumhouse):

Ich machte mich Verlängerung der Drähte PVA 2h2.5mm2 40 Meter lang. Für sofortige Steuerspannung auf dem Netzwerk und die Wahl des Strom angelegten digitalen Voltmeters Schweißen. Funke gehalten von zwei solcher Verlängerungen von bis zu 70 Metern. Gemessen an dem Voltmeter, Spannungsverluste waren nicht mehr als 15-17V.

Und am Ende des Artikels - eine Erinnerung für den Anfänger Schweißer von Forumhouse:

• Lernen Starten Sie das beste Ergebnis erzielt Naht auf einer horizontalen Fläche, in der unteren Position zu kochen. Auf diese Weise können Sie schnell die Hand bekommen und lernen, den Schweißprozess zu steuern.
• Vor Metallschweißen muß von Schmutz, Rost, Farbe gereinigt werden, oder nicht qualitativ hochwertigen Schweiß erzielen.
• Elektroden trocken halten. Zusammensetzung des Kerns sollte auf die Zusammensetzung des Schweißmetalls ähnlich sein.
• Die Steigung der Elektrode während des Schweißens wurde bei etwa 45 Grad, der Abstand von der Elektrode zu dem Metall gehalten - 2-3 mm.
• Leitelektrode kann vorwärts und rückwärts Winkel Winkel sein. Wenn die Elektrode vor Steigungswinkel wird die Penetration tiefer sein. Wenn der Vorwärtswinkel, wird das Eindringen niedriger und breiter als die Naht.

Stumpfschweißen Verbindung. Wenn die Dicke des Metalls an dem Stoß Vorformen mehr als 5 mm, sollten die Werkstück vor dem Schweißen von der Fase entfernt werden. Bei Stumpfschweißteilen stehen, um einen Spalt von 1-2 mm. Zuerst fangen wir das Werkstück, Vorrichtungen verwendet wird, und sie dann über die gesamte Länge kochen.

Angular / T-Schweißverbindung. Die Schweißnaht hat die Form eines Dreiecks. Zur Qualitätsschweiß muss seine Dicke auf die Dicke des Basismetalls gleich sein. Wenn ein einziger Durchgang nicht erforderlich Nahtdicke (dickeres Metall) mehrere Durchgänge machen sieden kann.

Vertikale Schweißnaht. Bei dieser Art der Verbindung zeigte niedrigeren Strom (individuell eingestellt) als beispielsweise durch Schweißen horizontal. Andernfalls wird das Metall überhitzt und fließt, und die hochwertige Naht wird nicht funktionieren. Elektrode führen besser nach oben als in diesem Fall wird das geschmolzene Metall bereits Metall von unten verfestigt statt.

Schweißarbeiten an der vorderen und Verpolung.

Direkte Polarität: auf "+" Inverter angeschlossene Masse. Derzhak verbunden "-".

Verpolung: die Masse ist mit dem „-“. Derzhak - auf "+".

Wenn sie bei einer umgekehrten Polarität an dem Elektrodenschweißen wird mehr Wärme abheben und Erhitzen des Werkstückes reduziert wird. Dies bedeutet, dass in der normalen Polarität ist besser, ein dickes Metall zu kochen. Und umgekehrt - Verpolung am besten geeignet für dünnes Metallschweißen.

Wie eine Schweißmaschine wählenSie können aus diesem Thread lernen. Welche Elektroden sind nicht den Kauf wertWird hier erzählt. verstehen wie eine Maske für das Schweißen kaufenSie können dieses Thema lesen. Spieltag auch bei der Entscheidung helfen bequem Elektrode. Erfahren Sie, wie mit Schweißmaschine arbeiten Sie können über diesen Link klicken.

Diskutieren Sie den Artikel und lesen gewidmet, andere Materialien zu Landleben können Sie auf der WebsiteDas Forumhouse.

Abonnieren Sie den Kanal, um nicht die nächste Version zu verpassen!