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Kochen Sie die Tür mit seinen eigenen Händen: Theorie und Praxis

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Heute nicht nur die Bürger, sondern auch die Masse der Besitzer von S-Immobilien als Eingangstüren bevorzugen Metallkonstruktionen. Die Idee ist, dass sie viel mehr haltbar, zuverlässig und langlebig aus Holz oder Kunststoff-Pendants. Aber in der Tat, viele solide wirkende Metalltüren des Budget-Segment möglich, einen Dosenöffner zu öffnen, ein Stück für sie - ein Universalschlüssel. Installieren Sie den massiven Bau von Straßen nicht jeder leisten kann, und die hohen Kosten - keine Garantie für eine ausreichende Qualität. Daher bevorzugen die Fähigkeiten der das Schweißen und verwandte Werkzeugbasis Handwerker, besitzen, um diese Türen sich selbst zu machen. In diesem Szenario kann man sicher auf der Festung und den Rahmen und Rauschunterdrückung Parameter und anständiger Isolierung sein, und gibt das Aussehen eines gemeinsamen Stil. Mitglieder Forumhouse auch den Prozess und teilen die Ergebnisse gemeistert. Lernen aus ihrer Erfahrung und - kocht die Metalltür.

Einführungs-

In der beispielhaften Ausführungsform besteht es aus einem Stahlkasten, Gewebe, Schlaufen und Befestigungselementen (Platten, Nasen, Stiften). Ohne spezifisch Kosten für Materialien und Komponenten nicht auskommen, aber selbstgemachte Tür wird deutlich günstig Anschaffungskosten. Die genaue Liste der Verbrauchsmaterialien sind abhängig von den strukturellen Elementen, die Größe und Zweck - wenn hozbloka ziemlich einfacher Rahmen mit Schale und Riegel, dann sollte der Eingang zum Haus Tür mehrlagig sein, mit einer effektiven Absperrarmaturen und dekorative gegenüber. Im zweiten Fall wird eine Probe Kit erforderlich ist, wie folgt:

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  • Der Metallbügel (5 mm) oder das Profil - für den Kasten;
  • Das Metallbad oder profiliertes Rohr - zur Rahmenversteifung;
  • Blech - für die Plattierung Leistung (optimale Dicke 2-3 mm).
  • Das Isolationsmaterial (Mineralwolle, Polystyrol, Epps oder DPM);
  • Zubehör - Scharnier (vorzugsweise mit Lagern), Siegel, Guckloch, Verschluss / Verschlüsse, Handgriffe, etc;
  • Finish - Holz, Schmieden, Kunststoff (für die Innenseite der verschiedenen Platten oder Laminat).

Eine der wichtigsten Etappen - Messungen, wenn ein Fehler in der Zukunft deutlich die Installation der Tür erschweren, so dass Sie bestimmen Empfehlungen folgen sollten:

  • Alle Messungen sind nicht auf der Zielschicht, sondern von der rauen Wand;
  • Zwischen dem Rahmen und der Öffnung muss der Nut verbleiben, der Standard - 2 cm (in Ausrichtung und Montage Naht);
  • Der Spalt zwischen dem Kasten und der Web-Scharnierseite - 3 mm, auf der Schlossseite - 5 mm.

Eine Arbeits Zeichnung mit den Abmessungen oder sogar eine Skizze wird eine große Hilfe sein, nicht jede Fantasie so entwickelt, dass das Endergebnis im Sinne, vorstellen. Glücklicherweise ist es praktikabele Zeichnungen im Internet fehlen, wenn eine die gleiche Komplexität Zeichnen und Skizzieren.

Aber der beste Assistent - die Erfahrung, die großzügig Mitglieder unseres Portals teilen.

dronduletus (Benutzer Forumhouse):
- geschweißt anspruchslos Tür in das Land installiert werden; Ich bin kein Profi, der Tür - das ist meine dritte Erfahrung von Schweiß ist (nach Arrays), also vielleicht irgendwie habe ich nicht ihre eigenen Schulen haben.

I ging Rahmenprofilrohr 20x40 mm Blechdicke von 3 mm als Isolator - Mineralwolle und Veredelung - MDF.

Da der Rahmen auf einer starre flachen Fläche muss sieden, und ein geeigneter Kochtisch in dem Handwerker nicht war, dauert es Balken, in der gleichen Ebene ausgesetzt. Er benutzte auch eine Klammer um die Geometrie des Produkts zu halten, einen Teil des Schweißprozesses ist leicht „prihvatyvayut“ Elemente in dem Kochtisch. dronduletus Tür in mehreren Stufen hergestellt.

Geschnittene Rohrgröße, Winkel 45⁰ nicht beobachtet, als Stumpfschweißen wurde durchgeführt, mit Spitzen versehenen Rahmen montiert diagonal gepickt, überprüft, festen Klemmen. Geschweißter Rahmen und Versteifungen verschweißt.

Der Blatt Schnitt auf dem Überlappungsabmaß um den Umfang (1,5 cm), befestigt an den Rahmenklemmen trimmen basiert. Geschweißte innerhalb des ersten Frame - von der Mitte zum Rand, wobei (ca. 2 cm in Schritten von 15-20 cm). Das Blatt wird weniger führt diagonal gebraut - entgegengesetzte Richtungen in verschiedenen Richtungen. Nach einem ähnlichen Außennähte boil, Reinigungsschleifer, in der gleichen Weise boil die Rippen Steifigkeit. Sie könnten durch bekommen mit einem Rand, aber das Blatt bekam gebogen. Weiter gekocht „Tasche“ Schloß und Schlüssel - am Ende geschnitten, um eine Nut entlang des Umfangs Schrotte Profil verbrüht.

Gebrauten vom Eckkasten 40x40 mm, verwendet der Schwellenwert für den Kanal, 100x50mm, wenn Segmente Zwischenräume hinzugefügt nicht nur auf die Scharniere und Konterschneiden, sondern auch nach oben und unten (4 mm). Als Schutz vor einem anderen, gute Liebhaber Gewinn, Navariya zusätzliche Platte / Kappe über dem Ort, an dem die Schraube über die volle Breite geben wird (auf beiden Seiten). Geschweißter Metallstreifen für die Box an der Wand befestigt (zwei an der Oberseite und drei auf jeder Seite). Schutz nicht nur von den Auswurfstiften, sondern auch auf der Entfernung von der Tür aus den Angeln.

dronduletus:
- geschweißte Eckstücke 8 cm breit in der Tür, an der Rückseite des Rahmens, ihn von 8 mm Heben - sind die Anti Krabben.

Schuppen werden in horizontaler Lage geschweißt - Verlegung die Bahn in einen Karton und Platzierung zwischen dem Vordach und der Web-Stahlplatte von 2 mm Dicke nach der Paste zu versiegeln und Reibung vermeiden. Schuppen schweißt in einer Entfernung von 25 cm von der Klingenkante zu der Mitte jeder Überhang nach der Ebene und die Befestigungsklammern überprüfen.

Da die Wände des alten Ziegel und der Zustand schlecht ist, verlassen die herkömmlichen Anker und Stifte verwendet nur die Schwelle für die Befestigung (Schweller). Box befestigt am Bolzen und eine Länge von 25 cm (Durchmesser 12 mm) und chemischen Ankern nach dem Einbau Drehtürkasten und gebohrten Bolzenlöchern. In dem Hohlraum der Tür gelegt Isolierung, nähte sie alle MDF-Platten gemalt.

Ein anderer Teilnehmer des Portals Prozess wird nicht fotografiert, sondern die Überwachung wird für jeden nützlich sein, die bei der Herstellung Tür engagieren wird.

outsayder (Benutzer Forumhouse):
- Ich koche auch die Tür auf dem Foto nicht tun, aber ich werde die Feinheiten sagen. Hat mit dem Vater, sie sind diese Türen als shabashki Fabrik Haufen verschweißt.

Metalltür mit seinen eigenen Händen, layhfaki und Schlussfolgerungen:

  • Eisen für das Plattieren ist besser zu nehmen warmgewalzt, kalt in eng mit der Geometrie und dem rechten Winkel;
  • Um eine Platte an der Kastenklemme Schleife zu schweißen, sollte es ein wenig Halt und lass es einfach gehen. Wann wird die Saumplatten- vygnet mit dem notwendigen Abstand kühlen. Alle Schleifen nach scald fixieren;
  • Wenn wir ein spezielles Gerät zu machen (wie gezeigt), in die Ecke Klemmplatte während des Schweißens „Blasen“ zu vermeiden;
  • Dass während des Betriebs die Bahn nicht die Türzarge Scharnieren verschweißt sind so berührt wird, daß die Gelenkachse für den Rand des Blattes berücksichtigt;

Zwischen Schruppen Ergebnis auf dem Foto.

Master81 zwei Metalltüren geschweißt - zweistufigen und die einzelnen (255x110 mm und 210x0,72 mm) und bei seiner Arbeit zu suchen, ist es klar, dass das Metall er „kurzes Bein“ war.

Conduit gekocht Ecke von fünf Millimeter dick, und sechs sein kann, aber vier ist unerwünscht aus dem Rahmenprofil Rohr 40x20 mm. Schwierigkeiten bei der Herstellung Struktur nicht die Ursache.

Master81 (Benutzer Forumhouse):
Gemessen, um den Türrahmen, mit einem Minus-Zentimeter Breite und Länge geschnitten, genau die Ecke grinder, ersten Kasten zusammengebaut, dann auch schon unter dem Türrahmen.

Ein weiteres unserer Handwerker, ein Mitglied Forumhouse aus Moskau mit dem Spitznamen ossHergestellt, bereits die sechste Metalltür, wenn Sie das Garagentor zu zählen. Die Stegdicke von drei Millimeter, der Rahmen des Formrohr 50x40x3 mm, wie in den meisten, aber auf die Frage der Sicherheit, näherte er sich gründlich. Bronenakladkami, Innenverkleidung, Hebelschloss mit vier Bolzen, die Schutzklappe in dem Bohrloch. Diese Verbesserungen haben die Kosten des Produkts erhöht, aber mehr Ruhe. Keine Fotos oss ausgleicht für eine optimierte Montageprozess und hilfreiche Tipps.

oss (User Forumhouse):
Vor dieser Türen sind durch unterschiedliche Verfahren hergestellt, einschließlich der ersten Rohrleitung und nach - tack und die Montage des Rahmens. Ausgewählt wurde diese zeitliche Abfolge scheint optimistisch zu sein.

Optimierte Version ist wie folgt:

  • Gestartet von dem vorderen Vertikalprofil, habe ich einen Rahmen zu dem Rahmenschloss gesichert ist, überprüfe die Arbeit;
  • Ich habe ein hinteres Vertikalprofil protivosemniki direkt verschweißt (zum Schleifen);
  • Ich sammelte gesamten Rahmen von Profilen tack;
  • Trim Schnitt entlang des Rahmens (überlappendes 20 mm);
  • "Gain" sheet verbrüht tack Abstand von 150 mm;
  • Die Regalboxen (Bindung) unter den eingearbeiteten Gräben und Quer protivosemniki;
  • Geschweißte Box mit Lücken (3 und 5 mm);
  • Geschweißten Scharnieren.

ohss empfiehlt eine Kombination Türschloss anstelle von zwei verschiedenen Typen einzusetzen.

Das Thema des Forums gewidmet unabhängige Herstellung von Metalltüren, Es wurde vorgeschlagen, dass die Kosten von hausgemachten spürbar sein werden, und die Einsparungen - nicht so bedeutend, dass Spiel der Mühe wert war. Doch für die geschickten Hände und den Herstellungsprozess ist durchaus möglich, und die Fähigkeit, die würdig Material, anstatt zu raten, was in der Kauf Struktur ist ein wichtiger Faktor zu wählen. Während also einig Diskussion über die Machbarkeit des anderen - tun und ihre praktischen Erfahrungen teilen, um es für Anfänger zu erleichtern.

Wie am Eingang Holztür zu speichern, können Sie aus dem Artikel sehen über die Umwandlung von Haushaltsscheiben.Wie fertige Metalltür wärmen - auch auf unserer Website. Im Video - Überblick über beliebte neue Produkte Türen die berühmte Ausstellung.

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