Warme Putz: Theorie und Praxis, Fotos
Welche Art von Gips genannt warm und warum. Nuances Herstellung und Verwendung Lösung
Trotz der Erscheinung einer ausreichenden Menge an Gips-Analoga, bleibt Zementmörtel eine der beliebtesten Materialien für Innen und Außen. Wenn die Masse der Vorzüge der Zement-Sand-Gips hohen Wärmeleitfähigkeit, basierend auf einer Mindestanzahl von Luftpore in der ausgehärteten Masse. Eine Variation der warme Gips genannt, hat eine geringere Wärmeleitfähigkeit auf Widerstand gegen Rissbildung, daher ist es die beste Option für diejenigen, die die Wand gleichzeitig ausrichten möchten in Betracht gezogen, und wärmen. Das Forumhouse Portalbenutzer verwendet aktiv das Pflaster mit geringer Wärmeleitfähigkeit und ihre Erfahrungen mit allen teilen.
Inhalt:
- Welche Art von Gips genannt warmen
- Welcher Füllstoff ist in der Regel in einem hausgemachten warmen Gips hinzugefügt
- Herstellung der Lösung
- Die Verwendung von warmem Gips
Welche Art von Gips genannt warmen
Typische Mörtel - Zementbindemittel und Sand ergibt eine Beschichtungsdichte von etwa 1800 kg / mᶟ und Wärmeleitfähigkeit von etwa 1,2 W / (m * C). Warm Gips (TS) besteht aus einem Zementbindemittel und Füllstoff unter Bildung eines Monolithen in die Luftporen, verringert die Dichte und Wärmeleitfähigkeit. Wenn das Bindemittel wird häufig verwendet, Zement, die Füllstoff - eine große Auswahl:
- Perlit - Obsidian-auf-Kontakt in einer gefrorenen Lava Erde mit Wasser gebildet. Die ich ergebende Hydratisierung des Kerns ähnelt abgerundete Perlen - Perlen, für die die Rasse ihren Namen verdankt. Es gekennzeichnet durch eine hohe Porosität (bis zu 40%) und die Fähigkeit, in Mengen von mehr als ihr Eigengewicht (400%), Flüssigkeit zu absorbieren. Für den Putz vorbereitet wird üblicherweise expandiertes Perlit verwendet (Perlit) - feines Granulat aus weißen oder hellgrauen Farbton.
- Vermiculite - eine von wasserhaltigem Mineralien Gruppe klein geschichteten flakes goldbraun Skalen darstellt. Als Perlit, Blähungen, wenn die Lage erhitzt mit Luft gefüllt zu werden. Diese Form wird in verschiedenen Branchen, einschließlich der Konstruktion, zur Herstellung von Leichtbeton und Putzmischungen warm.
- Gravels Krume - hergestellt aus speziellen Klassen von niedrig schmelzenden Tonen, durch Calcinieren eines bestimmten Winkel in Schmelzöfen dreht. Diese Feinfraktion Blähton mit einer Korngröße bis zu 5 mm, manchmal als Blähton Sand. Es gekennzeichnet durch Einfachheit, Leichtigkeit und Wärmeleitfähigkeit eines minimalen runden Form Granulate.
- Sägespäne - Altholz Industrie, für Pflaster angewendet Bußgelder, die Zusammensetzung der Porosität zu gewährleisten, sondern verletzen nicht ihre Struktur und die Erhaltung Gleichförmigkeit der Masse.
- EPS - expandierte Polystyrol-Kügelchen sind nicht nur für die Herstellung von MDF oder Bulk-Isolatoren, aber auch als Bindemittel in gebrauchsfertigen oder hausgemachten Putzmischungen verwendet. Wenn Perlit und Vermiculit - natürliche Substanzen PPP - Ergebnis der Tätigkeit der chemischen Industrie und ist schlechter als natürlichen „Kollegen“ in der Haltbarkeit, Feuerbeständigkeit und biologischen. Jedoch meistert die zugewiesenen Funktionen - Herstellung poröser Gips und senkt seine Wärmeleitfähigkeit.
Zusätzlich zu dem Bindemittel, Füllstoff und Flüssigkeit in dem Gips hinzugefügt Modifikatoren - zu erhöhen, Elastizität Mischung für längeren „Bedienbarkeit“, um die Bildung von Rissen an dem zu verhindern Trocknen. Hersteller Trockenmischungen verschiedene Marken Hydrophobiermittel und Weichmacher hinzuzufügen. Bei der Herstellung des hausgemachte Pflaster verabreicht Mikrofaser bereit Modifikatoren in Baumärkten verkauft, verschiedene Reinigungsmittel (Seife, Spülmittel) oder PVA Leim.
durch Aufbringen warme Gipszusammensetzung hergestellt Beschichtung ist nicht schlechter als herkömmlicher Zement-Sand-Analoga von Haftung auf den Substrat (gut an die Wand geklebt) und Stärke.
Es kann zu jeder Veredelung dekorativen Beschichtung aufgebracht werden. Wählen Sie den entsprechenden Hilfeartikel von Innenmaterialien. Zugleich hat sie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit - einen Durchschnitt von 0,13 bis 0,9 W / (m * C) und eine Dichte von 200 bis 800 kg / mᶟ (je nach Füllstoff). Wenn ein warmen gips deutlich Last auf der Basis reduziert und leichter zu bearbeiten mit der Lösung - 1 m² Wände müssen „Master“ auf allen Stufen des leichteren Gewicht Materials.
Welcher Füllstoff ist in der Regel in einem hausgemachten warmen Gips hinzugefügt
In privaten Entwicklern im Kurs als die zugänglichste TS - auf der Basis von Sägespänen und Perlit oder Granulat PPP. Vermiculit Kompositionen - eine Seltenheit, aufgrund der hohen Kosten des Füllstoff - ist es mehrmals teurer als Perlit. Ja, und mit einer fertigen Mischung aus bekannten Marken ist in der Lage, Freunde zu machen, nicht jeder Handwerker ausgewählt als Putz warmer Art. Dies ist darauf zurückzuführen, wieder, Kosten - fertige Trockenmischung Kauf wird den Preis pro Quadratmeter in zwei oder drei Mal erhöhen. Wenn wir die Komponenten separat kaufen, sind diese Zahlen auf ein Niveau reduziert erschwinglich betroffenen fast jeder. Berechnungen unserer Nutzer, die Theorie zu bestätigen.
Sektor
Mitglied Forumhouse
Der Preis des Fabrik warmen Gipses erhielt Raum im Vergleich zu einer hausgemachten Mischung. Auf mᶟ 1 etwa 25 Taschen 23 kg (Nehmen wir zum Beispiel BIRSST T-2). Es stellt sich heraus den Würfel oder 575 kg, wird 15.825 Rubel kosten. Materialverbrauch: 7 - 8 kg Trocken pro 1 m² Mix - Dicke 10 mm an der Lösungsschicht mit einer Dicke von 4 cm, wir etwa 19 m² oder 833 Rubel pro Quadrat erhalten.
Wie viel wird Platz selbst gemachte Mischung, ebenfalls berechnet auf der Grundlage ihrer eigenen Erfahrung.
Yura52
Mitglied Forumhouse
I 5 m² Gips 1,5 cm dicke Blätter Zementsack, ein Beutel drei Perlit und Weichmacher, falls C3, dann kostengünstig. Insgesamt etwa 500 Rubel - 100 Rubel pro Quadratmeter. Durch die Erhöhung ist die Schicht von 3-4 cm Pflege eine viel billigere Fabrik.
In vielerlei Hinsicht hängt die Wahl zwischen dem Kauf und der Zusammensetzung von hausgemachten auf dem beabsichtigten Umfang der Arbeit - Raum von einigen zehn Plätzen kann verputzt und Serien Mischung spürbarer Unterschied, aber nicht von grundlegender Bedeutung. Wenn wir reden über Hunderte von Quadratmetern oder zehn Kubik Einsparungen abgedeckt und die Zeit auf Experimente mit Anteilen ausgegeben, und alle anderen Kosten.
Herstellung der Lösung
Typischer Perlit zu Zement-Verhältnis variiert von 1/3 bis 1/7.
Eine solche große Spreizung erläutert Vielseitigkeit Mischung - es ist für den Innen- und Außen verschiedenen Basen verwendet wird. Die Fähigkeit zur Adhäsion und andere physikalisch-technische Eigenschaften an unterschiedlichen Oberflächen und Parameter wie Luftfeuchtigkeit und Temperatur in jedem Fall - die. Es spielt eine Rolle und das Können der Darsteller: wenn ein Profi der Lage ist, fast jede Charge zu entwickeln, dann einem Anfänger, mit einer komplexen Textur konfrontiert ist wahrscheinlich „zaporet“ Lösung.
Weiterhin Perlit, kann Rißbildung in batch Sand, Kalk, Mikrofaser, erhielt zur Verbesserung der Festigkeit und zur Verringerung der Wahrscheinlichkeit der Oberfläche hinzugefügt werden. Wenn ein ausgefüllten Weichmachers Anteile verwendet gehalten, um die Anweisungen entsprechend, wenn PVA aufgetragen wird - für jeden Liter der Härtungsflüssigkeit - 50 ml Kleber. Zu der Lösung auf der Oberfläche getropft wurde, soll die Konsistenz eine dicke Creme ähneln. nur auf der Grundlage des Standardrezept idealen Proportionen erreichen, ist praktisch unmöglich. Die Einhaltung der grundlegenden Empfehlungen hat anderes versuchen „Variationen über das Thema“, bis Sie die am besten geeignete für eine bestimmte Situation zu finden.
Auto-Liebhaber Er glaubt, dass, um den Putz einfach zu ersetzen, den Anteil von Sand, ganz oder teilweise zu erwärmen auf Perlit. In dem Beispiel seines Freundes, wird er von der Wirksamkeit überzeugt, bestehend aus einer Lösung Teil von Zement, zwei Teile Sand und zwei - Perlit, Schaummittel Freund nicht verwendet wird, fiel der Putz völlig normal und hält. Der einzige Unterschied zwischen dem Standard und Warmwasser - letztere Notwendigkeit Land zu mischen, ein paar Minuten Füllstoff das absorbierte Feuchtigkeit und Textur Sie bekommen „was der Arzt verordnet.“
Das Dorf und die Menschen
Teilnehmer Forumhouse
Gips vor 2 Jahren, das Haus ist noch nicht lebt, wird nichts knacken, nicht im Winter beheizt. M-Verhältnis von Perlit und Zement 75 Vol.-Teilen M500 war 7: 1 plus fibrovolokno (ca. 10-12) plus Cemaplast Schäumungsmittel (lime-Ersatz). Fiberglas gegossen entsprechend das Volumen der Anweisungen und Cemaplast – im Verhältnis zum Zement.
Samurai Jack Ich entschied mich für das warme Putz, und beschlossen, mit den Händen zu tun, geeignete experimentelle Bedingungen für seine Zusammensetzung aufzunehmen. Das Verhältnis von Zement und Perlit im Bereich von 1/4 bis 1/8 bezogen auf dem Volumen, Löschkalk erforderliche Rate von 0,5 Gewichtsteilen Zement. Auch das Hinzufügen zu den Gipspolypropylenfasern, aber Polypropylen sowie Glas in der alkalischen Umgebung zement zerstört wird. Als Schäumer gezeigt Spülmittel artig - etwa 0,1% Massenanteil des Zements.
Sektor in der Praxis erhielt ich folgende Kosten:
- Perlite - 60-Liter-Beutel;
- Cement - 19 kg;
- Wasser - 19 Liter;
- Fiber - für Anweisungen.
Unter den drei Fraktionen verkauft Perlit Sektor mittleres Granulat (in der Mitte im Bild) nehmen beraten.
Gekneteten Lösung Mischer oder von Hand, sondern mit Hilfe der Konstruktion des Mischers werden die trockenen Zutaten miteinander vermischt, Fasern und flüssigen Additiven - Wasser. Die sich ergebende Flüssigkeit wird zu der trockenen Mischung gegeben und bis zur Homogenität gemischt. Nach dem Erstarren in Lösung Poren eine große Menge an Luft.
Die Verwendung von warmem Gips
Arbeiten Sie mit einer Lösung auf der Basis von Perlit ist praktisch identisch mit dem DSP-Technologie Verputzen - die Oberfläche durch gereinigt Schmutz und Staub, wenn nötig, grundiert Imprägnierungen tiefes Eindringen vor dem Auftragen Lösung angefeuchteten. Nicht für einen Ansatz empfohlen, um zu versuchen und align vollständig Skizze Schichtdicke von mehr als 1,5 bis 2 cm. Es ist besser, den Vorgang in zwei Stufen, zuerst skizzieren blister Schicht darauf Verstärkungs Baken zu unterteilen, und nach der Skizze und Ausrichten Baken Schlichten.
Zwischen Schichten muss weniger nicht als vier Stunden, kühle und feuchtes Wetter Intervall erhöht. Toolbox base - Kelle oder Spachtel, Kelle, typischerweise wird die Lösung nach oben aufgebracht.
Teilnehmer Forumhouse mit dem Spitznamen Das Dorf und die Menschen Sie knetete zusammen mit ihrem Mann Pflaster vor Ort - in einer großen Schüssel, Bau-Mixer. Wir arbeiteten zusammen, auch - mein Mann geschnappt, und sie folgte auf Baken Regel nivelliert. Die Schichtdicke betrug 2,3 cm, und wenn ein swinging Impingement machen, wird die Lösung aufwendiger.
Perlite bildet eine große Menge an Staub, empfiehlt es sich, nass vor dem Gebrauch.
Sektor
Auf weniger pylil Perlit, seine mit Wasser vorge besprüht und dann in den Mischer gegeben. Für ein vorläufiges Mischen ein altes Bad mit.
Abschluss
Natürlich warmer Gips selbst das Haus nicht erwärmen wird, benötigen Sie einen umfassenden Ansatz für die Erwärmung, aber kombiniert mit Außendämmung und modernen Materialien, Mauerwerk, sehr effektiv. Darüber hinaus angenehm die taktilen Empfindungen der warmen Gipswand.
Eine detaillierte Diskussion der warmen Gips Rezepte und Formulierungen können im Forum unter dem Thema gefunden werden „Warm Putz Hände. Ist es das wert?“.Um die Energieeffizienz zu erhöhen Raum, ein wenig warmes Pflaster, Heizung geeignet sein sollte, eine der effektivsten Systeme beschrieben in einem Artikel über die Fußbodenheizung. Wie kann man nicht nur auf den Putz speichern, sondern auch bei der Konstruktion als Ganzes, dem Benutzer Forumhouse wissen aus eigener Erfahrung, und bereit zu teilen, mit allen interessierten in Video „Budget Einsparungen beim Bau eines Hauses von Porenbeton.“
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