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In einer Heimwerkstatt ein Sofa mit eigenen Händen herstellen. Montage. Zeichnungen eines hausgemachten Additiv-Routers. Teil 5

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Alle Details des Sofas sind fertig und Sie können mit dem Zusammenbau beginnen.

Das Sofa würde dübeln. Zunächst mussten in alle zu verbindenden Teile Montagelöcher gebohrt werden. Dazu habe ich eine selbstgemachte Spachtelfräse auf Basis einer herkömmlichen Tauchfräse verwendet.

Hausgemachter Füller-Router. Foto vom Autor
Hausgemachter Füller-Router. Foto vom Autor
Hausgemachter Füller-Router. Foto vom Autor

Es ist nicht schwer, ein solches Gerät herzustellen. Zeichnungen für die Herstellung können von den Links heruntergeladen werden. Der Erste - Übersichtszeichnungen mit Fertigungsablauf und 3D-Modell für SketchUp. Diese Zeichnungen können an jeden geeigneten Router angepasst werden. Der Zweite - Zeichnungen zusätzlich zu den Hauptzeichnungen mit Abmessungen für die Oberfräse DIOLD MEF-1,1

Die Verwendung dieses Geräts ist einfach. Wie das geht, erkläre ich Ihnen als nächstes am Beispiel des Sofaaufbaus im Detail.

Ich fange mit den Seiten des Sofas an, genauer gesagt mit der Verbindung der Armlehne mit dem Detail b1.

Aufbaudiagramm des Sofas. Foto vom Autor
Aufbaudiagramm des Sofas. Foto vom Autor
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Dieses Teil wird in der Mitte der Armlehne installiert. An der Oberfräse muss der Eckanschlag 30 mm von der Bohrlinie entfernt sein, um ein Loch in der Mitte des Teils zu erhalten.

Einrichtung des Gerätes. Foto vom Autor
Einrichtung des Gerätes. Foto vom Autor

Die Bohrtiefe wird mit einem Lineal und einem Standardanschlag an der Oberfräse eingestellt.

Bohrtiefeneinstellung. Foto vom Autor
Bohrtiefeneinstellung. Foto vom Autor
Bohrtiefeneinstellung. Foto vom Autor

Die Bohrtiefe hängt von der Länge der Dübel ab. Ich habe 40mm Dübel verwendet, also 20mm Löcher gebohrt. Tiefe.

Das erste Loch habe ich entsprechend der Markierung gebohrt. Nach Projektdetail b1 sollte 100 mm vom Boden entfernt sein, und ich beschloss, das erste Loch für den Dübel 20 mm zu machen. vom Rand, also setze ich die Markierungen an der Armlehne auf 120 mm. vom Rand.

Ausrichtung der Markierungslinien. Foto vom Autor
Ausrichtung der Markierungslinien. Foto vom Autor

Um entlang einer solchen Linie genau zu bohren, wird in der Halterung im Eckanschlag ein Fenster aus transparentem Kunststoff angebracht, auf das ein Risiko aufgebracht wird, das mit der Bohrachse zusammenfällt.

Nachdem das erste Loch gemacht wurde, wird ein Anschlag in die Fräsplattform eingebaut, der in das erste eingesetzt wird Loch, damit das nächste genau im angegebenen Abstand gebohrt werden kann und so eine Reihe von Löchern mit der gleiche Schritt. In meinem Gerät beträgt diese Größe 32 mm.

Stoppen Sie zum Bohren einer Lochreihe mit einer bestimmten Steigung. Foto vom Autor
Stoppen Sie zum Bohren einer Lochreihe mit einer bestimmten Steigung. Foto vom Autor

Um keine unnötigen Löcher zu bohren, müssen Sie die Grenzen des Teils markieren.

Markiert die Grenzen des Teils. Foto vom Autor
Markiert die Grenzen des Teils. Foto vom Autor

Und dann werden beim "Gehen" des Begrenzers eine Reihe von Löchern gemacht. Für diese Verbindung gab es sechs davon.

Bohren einer Reihe von Löchern im gleichen Abstand. Foto vom Autor
Bohren einer Reihe von Löchern im gleichen Abstand. Foto vom Autor

Der zweite Teil ist 20 mm dick, und dafür müssen Sie den Eckanschlag auf 10 mm einstellen, um in der Mitte zu bohren.

Einrichten eines Routers für ein anderes Teil. Foto vom Autor
Einrichten eines Routers für ein anderes Teil. Foto vom Autor

Von der Kante des Teils b1 Ich hatte vor, das erste Loch bei 20 mm zu machen. Dieses erste Loch kann wie im ersten Fall gebohrt werden - auf Gefahr, oder Sie machen einen Stopp von einer Stange und bohren damit.

Um weitere Verwechslungen bei der Montage zu vermeiden, wird an der Unterkante des Teils eine Markierung angebracht und auf beiden Seiten des Teils von der Unterkante aus gebohrt.
Verwenden eines Stangenstoppers. Foto vom Autor
Verwenden eines Stangenstoppers. Foto vom Autor
Untere Randmarkierung. Foto vom Autor
Verwenden eines Stangenstoppers. Foto vom Autor

Ein Block als Bohrstopp ist besonders praktisch, wenn alle Teile des Projekts die gleiche Dicke haben.

Und wenn die Löcher von verschiedenen Seiten des Teils asymmetrisch sein können, ist es unbedingt erforderlich, die Basiskante zu markieren, von der aus die Löcher gebohrt werden.

Das Ergebnis ist eine solche Verbindung.

Die Verbindung der Armlehne und der Seitenwand mit Dübeln. Foto vom Autor
Die Verbindung der Armlehne und der Seitenwand mit Dübeln. Foto vom Autor
Die Verbindung der Armlehne und der Seitenwand mit Dübeln. Foto vom Autor
Die Verbindung der Armlehne und der Seitenwand mit Dübeln. Foto vom Autor

Normalerweise ist es praktisch, alle Befestigungslöcher, die sich darin befinden, in das Teil zu bohren, damit es beiseite gelegt werden kann.

Manchmal ist es wirklich bequemer, nur einen Teil der Befestigungslöcher zu machen und dann wieder zum Teil zurückzukehren.

Dies ist beim hinteren Bein des Sofas der Fall.

Markiert das erste Loch im hinteren Bein. Foto vom Autor
Markierungen der Seitenwandabmessungen am Hinterbein. Foto vom Autor
Markiert das erste Loch im hinteren Bein. Foto vom Autor

Und in der Armlehne müssen noch mehr Löcher für die Befestigung des vorderen Teils des Sofas gemacht werden.

Die Markierungen erfolgen auf die gleiche Weise, es ist nur zu beachten, dass die Armlehnen zueinander montiert sind und in Der Rest der Abfolge des Bohrens von Löchern mit einem hausgemachten Spachtel ist genau derselbe wie zuvor seitliches Detail.

Markierung für das erste Befestigungsloch des Vorderteils. Foto vom Autor
Anzeichnen der Maße des Vorderteils. Foto vom Autor
Bohrergebnis in der Armlehne. Foto vom Autor
Markierung für das erste Befestigungsloch des Vorderteils. Foto vom Autor

Weitere Details finden Sie in Videoclip.

Sofaprojekt herunterladen Verknüpfung.

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Der zweite Teil hier.

Der dritte Teil von dieser Link.

Vierter Teil Schau hier.

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Alexander.

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