Installation von werksseitigen Porenbetonbrücken. Ist es sinnvoll, sie zu kaufen?

In die Öffnungen der tragenden Wände des ersten Stocks goss ich monolithische Stürze. Er schnitt 5-cm-Blöcke aus Porenbeton, klebte U-Blöcke daraus, installierte diese feste Schalung, strickte Verstärkungsrahmen und goss selbstgewichtigen Beton ein. Das ist alles zuverlässig, aber lang. Und es ist schwer, wenn man alleine baut.

In dieser Saison habe ich mich entschlossen, vorgefertigte monolithische Jumper zu beschleunigen und zu kaufen. Sie werden von einer Anlage hergestellt, die Porenbeton produziert und in unsere Stadt geliefert wird.

Im März bezahlte er sie im Voraus und sobald das Land austrocknet, war er bereit, ihn zur Baustelle zu bringen und den Lastwagen sofort mit einem Manipulator an den Wänden zu montieren. Aber die Pläne wurden nicht wahr - das Land trocknete im Mai nicht aus, der Lastwagen fiel durch, um zum Haus zu fahren. Daher wurde die Palette mit Stürzen durch die Fensteröffnung zum zweiten Stock gestellt.

Ich habe nicht darauf gewartet, dass die Erde vollständig austrocknet. Ich stimmte zu, die Stürze mit einem Team von Bauherren zu legen, die mit dem Bau eines Hauses in unserem Dorf begannen. Das Gewicht der Stürze ermöglicht es zwei Personen, sie an die Wände zu legen.

Der Jumper PR20.2.25 hat ein Gewicht von 80 kg. PR15.2.25 - 60 kg. PR25.2.25 - 100 kg. Insgesamt 10 Springer (2 pro Öffnung): 1,5 m, 2 m, 2,5 m lang.

Die Breite jedes Sturzes beträgt 20 cm. Die Höhe des Standardblocks beträgt 25 cm. Es gibt auch andere Größen. Aber die brauchte ich. weil Die Breite der Wände beträgt 40 cm.

Vorbereitete Schlingen, aber sie waren nicht nützlich. Sie wurden auf Leimschaum montiert. Dies ermöglichte es, die Jumper während der Installation leicht zu bewegen, und die Naht war dünner. Wasser wurde schnell vom Mineralkleber absorbiert, es war unmöglich, auch nur 20 Sekunden (beim Anheben des Jumpers) nach dem Auftragen zu warten, und eine zuverlässige Haftung würde nicht funktionieren.

Die Jumper haben eine Montagerichtung von oben nach unten - sie sind mit Pfeilen (lackiert) markiert. Dies ist auf den Verstärkungsrahmen im Inneren zurückzuführen. Anscheinend ist die Verstärkung im unteren Teil des Schottes dicker. Und wenn Sie es umdrehen, funktioniert der Anker nicht.

Ich habe den Installationsprozess nicht gedreht, tk. er selbst nahm an der Arbeit teil. Zwei servieren den Sturz von unten - zwei von oben platzieren ihn an der Wand.

Untersicht:

Es dauerte ungefähr eine Stunde. Dann würde es mehr als eine Woche dauern, wie ich es selbst mache und ausfülle (aus Erfahrung aus dem ersten Stock).

Einige machen keine Jumper zu monolithischen Jumpern, sondern legen Ecken unter die Blöcke und glauben, dass dies ausreicht. Ich finde das äußerst unzuverlässig. Die Ecke biegt sich besonders in großen Öffnungen.

Wenn Sie selbst bauen und Zeit haben, ist es billiger, die Stürze in die feste Schalung zu füllen. Wie ich im ersten Stock monolithische Stürze gemacht habe - Artikel Hier

Wenn Sie jedoch nicht selbst aus Porenbeton bauen, wird ein Team bauen - es ist unwahrscheinlich, dass Sie Geld sparen können. Und noch mehr, wenn sich die Anlage, in der solche Jumper hergestellt werden, in der Nähe befindet. Berechnen Sie und sehen Sie, wie viel Sie sparen. Ich habe mich entschlossen, Zeit und Mühe zu sparen, auch weil ich die Installation eines monolithischen Bodens und Daches vor mir habe. Und für mich sind Werksjumper eine hervorragende technische Lösung. Die Saison begann regnerisch. Es ist nicht bekannt, wie die Sommerperiode aussehen wird.

***

Abonnieren Fügen Sie dem Kanal Lesezeichen zu Ihrem Browser hinzu (Strg + D). Es liegen viele interessante Informationen vor uns.