Kuppelhaus mit eigenen Händen. Warmer Boden, Schalung

Verlegen der Kontur, Selbstdruckprüfung, Schalungsmontage

Eine neue Geschichte von FORUMHOUSE in einem Ego-Zyklus wie üblich über das Bauen. Auch eine freundliche Familienreihe im wahrsten Sinne des Wortes, das Haus selbst ist ungewöhnlich.

Magem

FORUMHOUSE Mitglied

Wir bauen ein Kuppelhaus in Archangelsk.

Gerät für Fußbodenheizung

Eine neue Saison hat begonnen. Wir legten den Film, legten die Rohre für den warmen Boden.

Dem Layout wurde eine abgerundete Schlafzimmerwand hinzugefügt. Die Rippe wurde aus Glasfaserverstärkung gebunden. Dem Layout wurde eine Duschleiter hinzugefügt. Eine Leiter mit Bodenauslass ist nicht mehr verfügbar, wir haben eine Lösung gefunden - eine Leiter "Viega 557119" mit Seitenauslass.

Kollektor: gemessen, abgeschnitten, abgeschrägt, passend montiert, gecrimpt, fertig.

Die Fußbodenheizungsleitung ist fertig, es stellte sich heraus, dass neun Schleifen von jeweils 67 m Länge vorhanden waren. Die Rohre wurden mit Wasser gefüllt. Ein Meter 16 mm Rohr mit 2 mm Wand - 0,113 Liter. Wir haben 9 Schleifen von jeweils 67 m. 9 * 67 * 0,113 = 68 Liter.

Wir haben das System durch die Rückgabe gefüllt (blau). Auf der Rückleitung haben wir ein Gehäuse und einen Schlauchadapter angeschlossen. Wir stecken einen Schlauch hinein. Ein Fuß und eine Armatur am 16. Rohr wurden an die Versorgung angeschlossen. Wir haben ein Stück Pfeife hineingesteckt.

In einem großen Kanister befindet sich eine "Kid" -Pumpe. Die Pumpe wurde vorgepumpt, um Sand zu entfernen.

• Am Vor- und Rücklauf wurde ein Kugelhahn geöffnet.
• Wir haben alle Durchflussmesser am Verteiler geöffnet.
• Die Kappen der automatischen Lüftungsschlitze waren geschlossen.
• Alle Steuerventile am Verteiler mit Ausnahme des 1. geschlossen.
• Wir schalteten die Pumpe ein und pumpten die erste Schleife, bis alle Luftblasen herausgedrückt waren.
• Langsam öffneten sie das 2. Ventil, schlossen das 1., pumpten die zweite Schleife und so weiter alle Schleifen.
• Wir öffneten alle Ventile und schüttelten sie ein wenig. Sie schalteten die Pumpe aus und schlossen die Kugelhähne.

Das System wurde unter Druck gesetzt und getestet.

• Wir haben die Crimper angeschlossen. 6 Bar aufgepumpt, 30 Minuten stehen lassen.
• Nach 30 Minuten beträgt der Druck 4,5 bar. Auf 6 bar gepumpt, 30 Minuten stehen gelassen (Vorgang noch zweimal wiederholen).
• Nach 24 Stunden wurde der Druck überprüft - 6 bar. Gut

Beleuchtete Wasserleitungen. 16. Metall-Kunststoff "Compipe".

Gebunden ein Netz aus Glasfaserverstärkung. Anker 8 mm. Zelle 150 mm. Mit Kunststoffklammern in Schachbrettmuster gestrickt. In einer Woche gebunden, lang und unrentabel. Es ist besser, fertige Netze zu kaufen, wie in diesem Thread.

Schalung zusammenbauen

Wir sammeln die Schalung von einer Platte von 100 * 50 mm. Nach dem Gießen werden wir die Schalung zerlegen - wir werden die Bretter nehmen. Im Leiter wurden 250 mm hohe Schilde montiert. Sie drehten es mit gelben selbstschneidenden Schrauben mit einem großen Schlitz.

Schärfte die Einsätze. Länge 1 m.

Wir setzen Abstandhalter. Sie können auf Distanzstücke verzichten - hämmern Sie die Pfähle in der Nähe der Schalung. Überprüfte den Link zum obigen Thema. Geliebte Frau, sie wird die Schraube festziehen und den Zement glätten. Die Folie wurde an die Schalung gehängt und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt - die Platten bleiben sauber. Das Fundament ist zum Gießen bereit.

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