Wir isolieren ein Holzhaus richtig: Anweisungen zum Verlegen von Steinwolle und Verkleidung
Persönliche Erfahrung beim Erwärmen eines Hauses von einer Bar mit Ihren eigenen Händen
IM erster Teil des Artikels Wir haben erklärt, warum ein Mitglied unseres Portals einen Spitznamen hatZlojGenij beschlossen, das Blockhaus zu isolieren. Wir haben auch eine wärmetechnische Berechnung durchgeführt, um die optimale Dämmstärke für ein in der Region Moskau gebautes Holzhaus auszuwählen, und die Merkmale der Lüftungsfassade beschrieben.
Wir setzen das gestartete Thema fort. In diesem Artikel:
- Wie man ein Haus, das aus einer Bar gebaut wurde, mit Steinwolle richtig isoliert
- So isolieren Sie den Keller und den Blindbereich
- Welche Nuancen müssen bei der Installation einer feuchtigkeitsbeständigen Membran berücksichtigt werden?
- Was Sie wissen müssen, um Metallverkleidungen zu berechnen und korrekt zu installieren
Wärmedämmung eines Blockhauses mit Steinwolle
Denken Sie daran, dass der Benutzer ein Haus isolieren und dekorieren muss, das aus einer Bar mit einem Querschnitt von 15 x 15 cm gebaut wurde. Die Abmessungen des Gebäudes betragen ca. 8,6x8,6 m. Die Fläche der Wände beträgt 200 m².
Als Isolierung ausgewählt Steinwolle 5 cm dick, wird in zwei Schichten gelegt. Für die Installation von Isolierungen und Metallverkleidungen an der Fassade kaufte der Benutzer spezielle Platten aus verzinktem Stahl.
Plattenabmessungen: 36x6 cm, Metalldicke 0,7 mm, 6 cm gehen zur "Ferse", 15 cm verbleiben zum Aufhängen der Isolierung (10 cm Schicht) und zum Befestigen der Metallverkleidung "unter dem L-Träger".
ZlojGenij
FORUMHOUSE Mitglied
Der Kleiderbügel aus verzinktem Stahl wird mit Dachschrauben der Größe 51x4,8 mm an die Wand geschraubt. Die Prüfung ergab, dass 1 Aufhängung der Belastung von 4 massiven Steinen problemlos standhalten kann. Das sind ca. 16 kg. Insgesamt werde ich 500 Kleiderbügel an der Fassade befestigen. Insgesamt halten sie einer Last von 8 Tonnen stand, obwohl meine gesamte Fassade etwa 1,5 Tonnen wiegt.
Vor dem Anschrauben der Aufhängungen entfernte der Benutzer die Isolierung von den Schrumpfspalten über den Fenstern, stützte sie ordnungsgemäß ab und schäumte auch alle Risse auf dem Holz. Außerdem habe ich zu Hause noch einmal die gesamte "Box" durchgebohrt.
Nach der Vorbereitungsphase und dem Einbau von Aufhängungen entlang der gesamten Fassade ZlojGenij begann das Haus zu isolieren. Steinwolleplatten mit einer Dichte von 70-80 kg / m³ waren versetzt.
Darüber hinaus seit Die Isolierung wird in 2 Schichten verlegt (um die Nähte an den Fugen zu überlappen), die erste Schicht wird bündig mit der Ecke platziert und die zweite Schicht mit einem 5-cm-Auslass, um die Nähte der angrenzenden Wand abzudecken.
Die Platten wurden wie folgt montiert: Zuerst lehnt sich die Platte an die Aufhängung und drückt leicht gegen das Metall. Somit bleibt eine Markierung auf der Platte, entlang der mit einem Messer geschnitten wird. Dann wird die Isolierung auf die Aufhängung gedrückt und dicht an die Wand gedrückt.
Nach Angaben des Benutzers steht die Dämmplatte fest. Außerdem wird die Dämmung (jede Reihe) zusätzlich mit Kunststoffrondolen mit selbstschneidenden Schrauben an der Wand befestigt. Die erste Reihe Steinwolle wurde mit einer 7,5 cm langen selbstschneidenden Schraube und die zweite - länger - um 13 cm gepresst.
ZlojGenij
Nachdem ich die Wärmedämmung befestigt hatte, zog ich eine feuchtigkeits- und winddichte Membran über die Dämmung. Er arbeitete alleine. Ich habe eine Woche gebraucht, um eine Wand zu isolieren.
So installieren Sie eine feuchtigkeits- und winddichte Membran richtig
Im ersten Teil des Artikels haben wir bereits erklärt, warum bei der Installation einer Lüftungsfassade die Mineralwolleisolierung mit einer Wind- und Feuchtigkeitsschutzmembran geschützt werden muss. Ein Film, der Dampf (aus dem Haus) nach außen abgibt, aber aufgrund seiner Struktur keine Luftfeuchtigkeit in die Isolierung eindringen lässt. T. weil eine Nassisolierung ihre Wärmeisolationsfähigkeit vollständig verliert. Zusätzlich schützt die Membran die Isolierung vor dem Wind, der schließlich die Partikel der Isolierung "herausnehmen" kann.
Ein wichtiger Punkt: Sie können die Mineralwolleisolierung nicht von außen mit einem dampfundurchlässigen Material verschließen, das verhindert, dass Dampf und Feuchtigkeit aus der Wärmedämmung entweichen. Andernfalls beginnt der Prozess der Feuchtigkeitsansammlung in der Isolierung und hölzerne Hauswände fang an zu faulen.
Erinnere dich daran Überlappungen der feuchtigkeits- und winddichten Membranmuss geklebt werden spezielles Band, und nicht "einfach so" gelassen, wie es normalerweise von "Experten" gemacht wird.
In dieser Hinsicht ist die Erfahrung interessant ZlojGenij. Der Benutzer versuchte zunächst, die Membranüberlappungen mit gewöhnlichem Haushaltsklebeband abzudichten, aber nach etwa 2-3 Wochen Sonneneinstrahlung trocknete sie aus und fiel ab.
Das Aufkleben von Überlappungen auf doppelseitiges Klebeband ist teuer. Ergebend ZlojGenij Ich schäumte die Membranüberlappungen mit Polyurethanschaum aus einer Dose. Die Praxis hat gezeigt, dass eine solche Verbindung festgehalten wird.
ZlojGenij
Ich brauchte einen Tag, um die Aufhängungen auf der zweiten Seite des Hauses zu montieren. Es dauerte weitere 2 Tage, um diese Seite der Fassade zu isolieren und mit einer Membran abzudecken.
Isolierung des Fundaments und Herstellung des Blindbereichs
Nachdem die Wände isoliert waren, ging der Benutzer zur Wärmedämmung des Kellergeschosses des Hauses und zur Herstellung eines isolierten Blindbereichs über.
Diese Technologie wurde bereits in unserem Portal im Artikel ausführlich beschrieben der richtige Kuchen eines warmen blinden Bereichs.
Der Benutzer öffnete das Fundament ein wenig, um den extrudierten Polystyrolschaum nicht zu schneiden, und die Isolierplatte war vollständig oben. Dann säuberte er das Fundament von Schmutz, bohrte Löcher mit einem Perforator, klebte die Wärmedämmung auf Zementschaum und befestigte die Platten mit Dübelpilzen.
Zur Verstärkung des Blindbereichs wurde entlang der Wärmedämmschicht ein Mauerwerksgewebe aus Draht mit einem Durchmesser von 3 mm und einer Maschenweite von 10 x 10 cm ausgelegt. Das Verstärkungsnetz wurde durch thermokompensierende Einsätze geführt - eine gewöhnliche Platte.
Ferner wurde der Blindbereich mit Eigengewichtbeton gefüllt. Der Beton wurde mit einer hausgemachten Regel aus Brettern geebnet. Es dauerte alles ungefähr 4 Tage.
Dieser Artikel spricht über Auswahl der Zutaten für selbstmischenden Beton.
Installation von Metallverkleidungen und Installation einer belüfteten Fassade
Das Hauptmerkmal der klappbaren Lüftungsfassade ist das Vorhandensein eines Lüftungsspaltes zwischen der Isolierung (geschützt durch eine feuchtigkeitsbeständige Membran) und der Außenbeschichtung, z. B. Abstellgleisen.
Durch den Spalt (ca. 4-5 cm) können Dampf und Feuchtigkeit durch den Lüftungskanal frei entfernt (erodiert) werden.
ZlojGenij
Für die Installation einer schwenkbaren Lüftungsfassade habe ich Metallverkleidung, ein Profil, gewähltL-Bar. Es hat ein eigenes Bearbeitungssubsystem. Um Geld zu sparen, entschied ich mich, das Deckenprofil für interne Arbeiten bei der Installation von Gipsfaserplatten als Leitfaden zu verwenden. Profildicke 2 mm.
Das Profil wird an den auf dem Sockel installierten Kleiderbügeln befestigt. Um die Last gleichmäßig entlang der Aufhänger entlang der Vertikalen zu verteilen, hat der Benutzer die Profile zusammengefügt.
Alle Arbeiten zur Installation von Führungen unter belüftete Fassade gliedert sich in eine Reihe von aufeinander folgenden Schritten:
- Wir montieren die extremen Profile.
- Wir ziehen eine Spitze zwischen ihnen.
- Wir setzen die restlichen Profile entsprechend dem Markup.
Danach maß der Benutzer sorgfältig alle Abmessungen des Hauses, einschließlich der "Umkleidekabine", und befahl "der Firma", die erforderliche Menge an Abstellgleis zu berechnen.
Metallverkleidungen werden für die spezifischen Abmessungen des Hauses hergestellt, wodurch die Menge an Schrott minimiert wird.
Nach dem Kauf Abstellgleis ZlojGenij Fahren Sie mit der Installation von Fensterlatten fort, da dies ein komplexes Element ist und diese laut Technologie vor der Installation des Abstellgleises installiert werden müssen.
Zuerst wird die untere Ebbe installiert, dann die obere, dann werden die Seiten montiert. Der gesamte Prozess ist auch in sequentielle Operationen unterteilt:
1. Wir messen den Abstand zwischen den Profilen und übertragen sie auf das Ebbe-Werkstück.
2. Lassen Sie 2-3 cm für den Saum des Metalls.
3. Dann schneiden und falten wir.
Zum Biegen und Schneiden von Metall verwendete der Benutzer eine Zange und eine Metallschere. Außen wird die Ebbe nicht sofort abgeschnitten, da dies bei installierten Seitenwänden erfolgt.
Der obere Teil der Ebbe ist ähnlich wie der untere.
Der Herstellungsprozess der Seitenteile wird anhand der folgenden Fotos deutlich.
Als Ergebnis sollten Sie einen solchen Knoten erhalten.
Ferner werden die Neigung und die Ebbe zusätzlich geschäumt.
Alle selbstschneidenden Schrauben sind in der Farbe der Neigung lackiert. Dazu können sie in ein geeignetes Stück EPS geklebt und mit Sprühfarbe gestrichen werden.
Die Installation der Metallverkleidung (L-Stangenprofil) erfolgt nicht von unten nach oben (wie Vinylverkleidung oder "Holz"), sondern von oben nach unten. Dies verhindert die Ansammlung von Wasser in den Plattenfugen, das sie bei niedrigen Temperaturen brechen kann.
ZlojGenij
Bei der selbstinstallierenden Verkleidung ist der richtige Start das Wichtigste. Wenn die Ebene der ersten Zeile nicht beibehalten wird, werden alle nachfolgenden Zeilen entfernt. Obwohl die Paneele eine gewisse Bewegung, Dehnung oder Biegung zulassen, ist es nicht wünschenswert, dies zu missbrauchen.
Nach dem Zusammenbau des Abstellgleises installierte der Benutzer die Scheinwerfer.
Von oben nach unten wurden auch vollständig perforierte Laibungen (zur besseren Belüftung des Unterdachraums) installiert.
Die Zierstreifen wurden umgekehrt installiert - von unten nach oben, damit kein Wasser fließt. Am Ende der Arbeit gab es einige "Pfosten". Wenn wir uns von der Fassade entfernen, fällt auf, dass sich das Muster der Paneele, in denen sich die „Umkleidekabine“ befindet (die Textur „unter dem Baum“), unnatürlich wiederholt und sich in der Nähe des Musters kräuselt.
ZlojGenij
Das Muster auf meinen Paneelen (1900 mm lang, werkseitig nach Maß zugeschnitten) wird alle 950 mm wiederholt, aber ich dachte, dass die Wiederholung alle 2 Meter erfolgt. Dies führt zu Schwierigkeiten bei der Auswahl einer ungleichmäßigen Textur eines Musters, das sich auf die gleiche Weise wiederholt. Sie können keine Panels tauschen. Meiner Meinung nach reicht die Wiederholung der Holzmaserung alle 950 mm eindeutig nicht aus.
Am Ende des Artikels stellen wir ein ungefähres Budget für die Erwärmung und Fertigstellung eines Blockhauses mit Metallverkleidung vor. Unter Berücksichtigung der Kosten für die Lieferung von Materialien gab der Benutzer etwa 270.000 aus. reiben.
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Sie können alle Nuancen herausfinden und eine interessante Frage zur Isolierung eines Blockhauses im Thema stellen ZlojGenij"Wärmedämmung eines Hauses von einer Bar mit Basalt und Metallverkleidung L-Bar". Wir empfehlen Ihnen auch, den Abschnitt über FORUMHOUSE zu lesen "Fassaden und Fassadenmaterialien".
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In dem Video - die Nuancen der Installation einer ungewöhnlichen Holzschindelfassade.
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