Polystyrol - die Beschreibung, die die Merkmale, Umfang

Eines der beliebtesten Materialien in der Bauindustrie ist Beton. Ohne sie in der einen oder anderen kann so gut wie keine Konstruktion nicht, ob es im industriellen Maßstab ist, oder der private Sektor. Mit der Weiterentwicklung der Technik gab es Sorten von Beton mit einem bestimmten Satz von Eigenschaften. Zum Beispiel - Polystyrol, ist es bei den Verbrauchern immer beliebter, auch auf Forumhouse.

Polystyrol - Rohstoffe, Immobilien

Polystyrol (PSB) - Sonderleichtbeton mit poröser Struktur auf der Basis von Zementbindemittel hergestellt (üblicherweise Portlandzement), mit einem porösen granulären Füllstoff (expandiertes Polystyrol). Akzeptable Schüttdichte des Granulats - 15 kg pro Kubikmeter Beton, unter besonderen Bedingungen bis zu 20 kg / mᶟ. Die Größe der Körner (Fraktion) ist abhängig von der Marke und konkreter Klasse und variiert im Bereich von 0,7-5,5 mm, maximal - 10 mm (DPM isolierende niedrige marks).

Auch zu der Lösung gegeben und Luftporenbildner verschiedenen modifizierende Additive, Enhancer als Gemische, in der Applikation und der fertigen Beton während des Betriebes. Luftporenbildner wie LMS (Holz verseift-Harz), notwendig, den Zementstein zu verleihen poröse Struktur nicht nur auf Polystyrolkügelchen, aber aufgrund der Bildung von geschlossener Luft Zellen.

Darüber hinaus verhindern sie die Oberflächenbearbeitung von Granulaten, die Homogenität der Lösung zu gewährleisten und verhindern, dass es in Fraktionen bündeln.

Teplodec (Mitglied Forumhouse):

Harz Holz verseift Notwendigkeit zur Anreicherung von Luftporenlösung und eingeführt in Polystyrol oder Porensinter-Beton-Mischung, die die Trennung (sprudelnde Granula) zu verhindern. Mit Additiv wird eine einheitliche Lösung erhalten.

Eine solche Struktur bietet DPM relativ geringe Masse und Dichte und geringe thermische Leitfähigkeit.

Und die ständig steigenden Energiepreise gegeben, eine wachsende Zahl von samozastroyschikov bei der Auswahl Wandmaterialien Vorrang hat dabei die Möglichkeit, genau zu relativ geringe Dicke isolierendes Einmauern (ca. 30 cm). Neben dem geringen Gewicht und die Fähigkeit, Wärme zu speichern, aus Polystyrol, gibt es andere positive Eigenschaften:

• Feuerwiderstand - trotz der großen Volumenanteil an Polystyrol in der Zusammensetzung, das Material ist leicht entzündlich (G1), in Form von Pellets im Inneren des Zements sind „der Fall ist.“
• Biostabilität - ist nicht auf pathogene Mikroorganismen ausgesetzt (Schimmel, Pilze), verrottet nicht.
• Schalldämmung - Luftporen und Polystyrenkornen auslöschen Ton, zusammen mit Isolierung und Schalldämmung erzielt.

Was die Nachteile ist es oft Vorwurf einer erhöhten Hygroskopizität, die Komplexität der nachfolgenden Verarbeitung, bei, im Vergleich mit einer konventionellen Betonfestigkeit und niedriger Dampfdurchlässigkeit. Aber es ist vielmehr die Eigenschaften des Materials, anstatt die Nachteile, schützt vor Feuchtigkeitsabdichtung und Veredelung in Verkaufsgewicht Materialien, wie Basen, und die Stärke ausgewählt ist basierend auf dem Satz von Aufgabe. Wenn Sie nicht versuchen, Wärmedämmung Vielfalt PSB zu bauen tragende Wände aus, und das Haus wird nicht zusammenbrechen. Niedrige Dampfdurchlässigkeit aller Derivate auf der Basis von Polystyrol charakteristisch ist, kompensiert durch ein gutes Belüftungssystem.

Eine andere Sache ist, dass jeder wählt für den Weg zu einem Material, das bestimmte Nachteile hat, und PSB ist keine Ausnahme.

Species Eigenschaften Polystyrol Anwendung

In Abhängigkeit von der Formulierung und die Anteile der Substanzen, die in einer Lösung enthalten ist, erhalten mehrere Sorten unterschiedlicher Marken-Indikatoren DPM und diese Eigenschaften bestimmen den Umfang.

• Isolierende DPM - verwendet für Isolier- und Tragrahmenkonstruktionen, Dachböden und Decken (Dichte D150-D225, von M2 Festigkeit).
• Wärmedämmstrukturellen PSB - für Brücken an den Tür- und Fensteröffnungen verwendet werden, in teploehffektivnyh Außenwandungen Vorhang (Dichte D250-D350 als Füllung, die Stärke der B0,5).
• Strukturell isolierende DPM - bei der Herstellung von langen Bahnen von Öffnungen als Wand verwendet Material für tragende Wände ein Flachbau (Dichte D400-D600, von V1,5 Stärke).
• Fertigprodukte PSB - Bausteine, Platten, RC-Elemente, auf spezielle Ausrüstung hergestellt. Dichte Tragelemente D250-D400 (Festigkeit von B0,5), selbsttragende - D350-D450 (Festigkeit von V1,0) tragenden - D450-D600 (Festigkeit von V1,5).
• Monolithische DPM - samomesny Fabrik oder Lösung in verschiedenen Designelementen verwendet (Befüllungs Brammen, Estrichen, Bodenbelag auf dem Boden, Wand). Dichteverhältnis, die Festigkeit und der Umfang der monolithischen PSB ähnlichen Parameter der vorherigen Arten. In den letzten Jahren unter den Privatiers und populäreren monolithischen Bau von Häusern aus Polystyrol mit den Händen gemacht.

Die Klasse der Druckfestigkeit, Zugfestigkeit und Frostbeständigkeit Brand (Anzahl der vollständigen Zyklen des Einfrierens und Auftauens, ohne Eigenschaften zu verändern) DPM direkt abhängig von ihrer Dichte. Die Lösung für die Herstellung der Isolierung, strukturelle und wärmedämmenden Konstruktions Sorten von Quarzsand zugesetzt wird. Zusammen mit dem erhöhten Gehalt des Bindemittels, ermöglicht es eine hohe Dichte und Festigkeit zu erreichen. Die wichtigsten Merkmale des Anwendungsbereich zu beeinflussen, in der Tabelle dargestellt.

Quelle - GOST 51263-12 „Polystyrol. Technische Bedingungen".

Herstellung von Polystyrol

Polystyrol Produktionstechnik bereits in den fünfziger und sechziger Jahren des letzten Jahrhunderts erfunden und getestet, dann aber nicht weit verbreitet bekommen haben. Dies wird als eine ziemlich teure Produktionszyklus und ungenügende Festigkeit des resultierenden Stein erläutert, die bis zu diesem Zeitpunkt Standards nicht erreichen. Und es gab keine solche Notwendigkeit für die Isolierung, die üblicherweise aufgebaut aus Ziegel oder Holzhaus ohne darüber nachzudenken, so „hoch“ Kategorien, wie Wärmeleitfähigkeit und Energieeffizienz.

Heute Polystyrol deutlich gesunken, die Marke erhalten Stein erhöht, Agenten und Modifikatoren Blasen können sein kaufen bei fast jedem Baumarkt und die Parameter der Energieeinsparung Familie Nest beeinflussen direkt die Budget. dramatisch Daher stieg die Popularität von Polystyrol.

Die Produktion von Polystyrol ist möglich, sowohl im industriellen Maßstab, an spezialisierten Unternehmen und handwerkliche Ausführung - mit seinen eigenen Händen für seine eigene Konstruktion.

Aber wenn die üblichen samomes kann in den Trog kneten und Schaufel, verwalten einige Leute in eine solche Art und Weise die Grundlage Dutzende von Würfel zu füllen, dann für die Herstellung von PSB unbedingt einen Betonmischer haben. Die Zusammensetzung und die Anteile der Lösung hängt von der Art der Dichte (Marke) soll erhalten. Zum Beispiel kann es eine solche Formulierung sein.

Daß das Gemisch so homogen wie möglich ist, ist es wichtig, nicht nur dann korrekt das Verhältnis von Bindemittel, Füllstoffe und Additive abgestimmt, aber in der Trommel die Startsequenz. In den meisten Fällen gerechtfertigt durch den folgenden Algorithmus:

• Lade PVG (geschäumtem Polystyrol-Granulat), eine kleine Menge Wasser (1/10) mit Modifikatoren Gießen;
• Rühren des Inhalts (30-60 Sekunden), um feuchtes Granulat;
• Einführung des Zements (und Sand, in dem Fall der wärmeisolierenden und baulich strukturell-DPM);
• Einführung von Wasser (10,8 Teile) mit einem Modifizierungsmittel;
• Einführung des verbleibenden Teils von Wasser mit darin verdünnt Luftporenbildner (DLS, andere bereit Schaummitteln, Flüssigseifen, Geschirrspülmittel);
• Rühren die Lösung für 3-5 Minuten, bis eine einheitliche, praktikable Mischung.

Um die Lösung von samomesnogo Blöcken in Bezug auf die annähernd die Fabrik zu bekommen, ist es notwendig, spezielle Installation, die die erwarteten Vorteile minimiert, wenn nach nicht etablieren Produktion.

Es ist daher häufiger Ausgießen Monolithen in einem entfernbaren oder nicht entfernbaren Schalungs kolodtsevoy Verlegung und Estrichen, rauhe Böden und Isolierbeschichtungsfilme Schaltungen füllt. Da die Poren des Granulats und - geringen Schutz von Schrumpfung und Rissbildung wird empfohlen, als Verstärkungsfaser von Additiven zu verwenden, wenn diese Bedingungen für die Struktur von entscheidender Bedeutung sind.

Erfahrung Teilnehmer Forumhouse

Unsere Handwerker haben es geschafft, auch die Verdienste von Leichtbeton auf der Polystyrol-Füllstoff zu bewerten, die beiden häufigsten Anwendungsmöglichkeiten - Isolierung und Böden auf dem Boden.

Warming

Einer unserer Handwerker hat gebrauchte wärmedämm monolithische PSB eigene Produktion für alle seine Designs.

Mafioso (Mitglied Forumhouse):

Polystyrolform mehr als zweihundert Kubikmeter. Rahmen Garage Box 140 m² (Wand von 20 cm 20 cm, und die Decke), Boden und Decke 9x14 m Hause (Boden und Decke, Dicke 50 cm) Badete Karkasse 5x5 m (siehe Wand 20 und die Decke 20 cm).

Gewöhnlicher Zementmischer „Birne“, anstelle der SDO - einfache flüssige Seife, ist es nicht nur einfacher, einen Kanister mit fünf Litern zu kaufen in jedem SB-Warenhaus, sondern auch in der Lösung mit dem Additiv, die Gefühle von Handwerkern, „eine bessere Benetzbarkeit und Verarbeitbarkeit.“

Gangsters:

Zusammensetzung für die SBR-Mischer 132 6 Krume Kunststoffeimer (12 Liter), plus die Hälfte einer Wanne Zement plus Wasser plus Seife Deckel der Kunststoffflasche zu 5 Litern. Abdeckabschnitte 2, hilft mit Stick gegen Rotation versetzt.

Lassen Sie sich nicht in Frage gestellt eine selbsttragende oder trägt einen Monolithen zu bekommen, nur die Wärmedämmung, so dass die Mindestdichte, sowie die Marke - über M100. Nach den Standards, ist es nicht genug, um auch für die Isolierung, und vielleicht ist es sinnvoll zu ändern einig Proportionen, den Anteil der Zement nimmt zu, aber viereinhalb Jahren Betrieb, und dies erwies sich als PSB sein ausgezeichnet. Stücke aus der Probefüllung und bis zum heutigen Tag „liegen vor allem auf dem Hof ​​in den regen und Schnee, aber keine Leistungsverschlechterung nicht beobachtet wird, nicht die Fragmente auseinander fallen, nicht bröckelt, nicht kriechen.“

Die Hauptempfehlung des Handwerkers - wenn notwendig Wände Gießen durch Kapillarsaugung Abdichtung zu verwenden.

Fußböden aus Polystyrol

Ein solches Verfahren wird ausgewählt, wenn man will, den isolierten Basis, ohne die Verwendung von Plattenisolierung erhalten. Der Bonus ist eine Mindestlast.

Teplodec:

Statt Epps Schicht und Schwerbeton Verwendung DPM: Sandaufbereitung ist nicht weniger als 200 mm, wobei die Polyethylenfolie 100 Mikron, Polystyrol D400, eine Schicht von 100 mm (für Samara Bereich). Mit dem geplanten Soft-Finish mit DPM gekrönt - selbstnivellierenden Fußböden oder Zement-Sand-Estrich geringe Dicke. Sie können fertige Lösung bestellen oder es selbst tun nur die aufgeschäumten Polystyrol-Kügelchen und DLS mit dem Kauf.

Einige Handwerker und Granulate selbst tun.

Mail-Roboter (Mitglied Forumhouse):

Polystyrol-Kügelchen für Beton selbst zu tun - ich kaufen einen Beutel aus Polystyrol Halbzeug (frei verfügbar), nehmen pyatidesyatilitrovuyu Behälter gießen Wasser auf dem Boden (vier vor fünf Liter). Schamottsteine, das Wasser kocht, schüttet der Tank Becher Granulat und aufkochen, Stick gerührt wurde. Da eine Schale ist etwa fünfzig Liter PVG erhalten. Interessanter Prozess, für eine Stunde, können Sie „Acquire“ drei vor vier Würfel.

Dieses Verfahren wird bei Sprengarbeiten verwendet bei Bedarf große Mengen an Granulat die Gruben zu füllen, den Verbrauch von Sprengstoff zu reduzieren, ohne die Kraft der Explosion zu verlieren.

Ein weiterer Trick - die Verwendung von zerkleinertem Schrott Schaumverpackungen oder Plattendämmung statt fertigen Granulat, das die Kosten stark von PSB reduziert.

Daniil_Smerdov (Mitglied Forumhouse):

Statement unter Radiant Fußboden gegossen 10-12 cm dicken Polystyrol, M 450 für „Augen“, die Verwendung und die Schaumqualität ist schlechter.

Für andere, die beste Option - Fabrik-Mix fertig.

SolidGoldBoogie (Mitglied Forumhouse):

Zapolistirolil erster Stock: cushion Sand und Kies, Rammer, Film, Netz von 100x100 mm, eine Schicht aus 13-15 cm DPM, Baken und Rakel zur Nivellierung. Ausgefüllte Quadrate 70 und eine halbe Stunde wurde die Mischung Werk bestellt,Die D400, nicht arrangieren „Tanzen mit einem Tamburin“ um den Agitator, die Preisdifferenz vernachlässigbar worden mein Volumen.

Handyman glücklich Ergebnis, das einzige, was bedauert - es notwendig war, um eine Schicht von 20 cm zu gießen, ist dies nicht der Fall, wo es sinnvoll, gierig sein macht. Aber da es Ural-Region des Wohnsitzes, höchstwahrscheinlich, „besser, wenn dicker“ in solch einem rauen Klima. Alle Parameter von Stoffen aller Art, einschließlich der PSB, notwendig auszuwählen, basierend auf der jeweiligen Anwendung ab.

Neben Polystyrol und Schaum betrifft Leichtbeton, aus denen Gussfeld nach Hause einer unserer zolotorukih Benutzer. Wir haben auch einen Artikel von warmem GipsWelche Struktur wird oft PVG enthält bei der minimalen Schicht verbessert Wärmedämmung bieten. Im Video - das Haus opilkobetonaEine andere Art von Leichtbeton, mit geringer Wärmeleitfähigkeit.

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