Die Imprägnierung zum Schutz von Betonböden: Polyurethan, Epoxy, Silikat Imprägnierung

Der Mangel an dem notwendigen Schutz von Betonböden macht anfällig für die Auswirkungen von Wasser, Chemie, Petrochemie, Farbstoffe. zu einem schnellen Alterung des Geschlechts zu vermeiden, greifen die Betontechnologie zu Härten. Zu diesem Zweck angewandt, um eine Vielzahl von Imprägnierung unterschiedliche Eigenschaften, die Zusammensetzung der Prinzip Aktion.

Imprägnierungen durch das Problem des Staubs Beseitigung mit konkreter Verschlechterung assoziiert und das Auftreten von feinem Zementstaub, dass fast überall durchdringt. Oberflächenboden wird völlig unempfindlich gegen Wasser, Säuren, Laugen, Salze und andere ätzende Stoffe.

Aktive Komponenten Imprägnierungen kommen in Kontakt mit den Bauteilen aus Beton bilden und es in die Oberflächenschichten eines festen, eine wasserdichte Struktur. Dieses Verfahren ermöglicht die Verarbeitung von frischen Betonböden, die alten Objekte wiederherzustellen. Verarbeitete Konstruktion ist lang und erfordert weniger Reparaturkosten sowie viel weniger Probleme für Besitzer Räumlichkeiten erstellen.

Der Vorteil der Imprägnierung Es ist, dass sie universell sind. Sie können auf nahezu jedes Objekt verwendet werden - in einer Wohn-Wohnung, im Büro, das Lager, das Unternehmen, in einem Geschäft, im Kindergarten oder in der Klinik. Die verwendeten Materialien sind umweltfreundlich, also nicht schaden, für die menschliche Gesundheit verursachen.

Wenn eine Art Imprägnierung der Auswahl sollte die Ernennung der Raumtemperatur, um den Grad der Verschlechterung der Betonböden und viele andere Faktoren berücksichtigen.

Die Verwendung von Silikatimprägnierungs

Bekommen das Problem des Staubs zu befreien, können die Böden Silikat Imprägnierung behandelt werden. Diese Formulierungen dringen in die tieferen Schichten, kristallisieren und starke, harte Schicht bilden.

Nach der Bearbeitung wird Betonboden acquire hervorragende Abdichtung Leistung, ihr Aussehen stark durch das Auftreten eines schönen Glanz verbessert.

Die Verwendung von Polyurethan-Zusammensetzungen

Imprägnierung auf Polyurethan-Basis kann die Poren und Kapillaren des Betons verstopfen, eine elastische und wasserdichte Schicht zu bilden, dass die Abrieb- und Stoßfestigkeit der Böden wesentlich erhöht. Unter Verwendung solcher Formulierungen nizkomarochnogo behandelten Strukturen aus Beton mit einer großen Anzahl von Poren.

Wie Silikat Polyurethan die Bildung von Staub aufgrund der Abnahme des Betons Verschlechterung zu verhindern, erhöht die chemische Beständigkeit des Materials. Es sollte auch beachtet werden, dass die Polyurethanschicht den Widerstand der Strukturen auf plötzliche Temperaturänderungen erhöht.

Polyurethan sehr fest an fast jeder Oberfläche verklebt, so dass es nicht einer Grundierung behandelt Böden erfordert.

Imprägnieren Komponenten dringen ausreichend tief in den Beton und dann auf polymere Verbindungen überführt, die mit Wasser nicht ausgewaschen werden. Betonverarbeitung kann unter dem Gefrierpunkt, bei Temperaturen durchgeführt werden, da das Polyurethan nicht gefriert und behält seine Elastizität.

Epoxyimprägnierung: Profis

Das Epoxidharz besitzt eine hohe Haftung, so dass sie fest mit dem Beton haften. Nach der Anwendung wird diese Zusammensetzung auf dem Betonboden mit einer Oberflächenschicht mit hohen Dichte und Festigkeit gebildet.

Im Gegensatz dazu Polyurethan-Epoxid-Imprägnierung ist, dass sie nur in den beheizten Räumen angewandt werden können. Zusätzlich epoxy ist sehr stabil, wohingegen das Polyurethan eine hohe Elastizität aufweist. Im Gegensatz zu Polyurethan, ermöglicht Epoxidharz die vollständige Behandlung von Betonböden schneller.

Kanal RemontDom: Abo. Vielen Dank im Voraus für Ihre Aufmerksamkeit und Huskies! Wir warten auf Sie wieder.